Alumīnija oksīda magnēzija oglekļa ķieģeļu

Ievads

 

Alumīnija oksīda-magnesija-oglekļa ķieģeļi ir ugunsizturīgi izstrādājumi, kas izgatavoti no augstas alumīnija oksīda boksīta vai corundum smiltīm, magnēzijas un pārslu grafīta. Lai uzlabotu to izturību pret oksidāciju, maisījumam var pievienot piedevas, piemēram, Si pulveri, Al pulveri, SiC pulveri vai ferosilicon pulveri. Ķieģeļi ir savienoti ar sveķiem, augsta spiediena veidošanos, un tos var izmantot pēc apstrādes ar ātrumu 200–300 grādos, neprasot šaušanu. Tos galvenokārt izmanto lielo pārveidotāju, īpaši augstas enerģijas elektriskās loka krāsns kāpnēs un ārpusbiržas rafinēšanas traukos.

MGO 7%–14%un C 5%–12%. Šie ķieģeļi piedāvā labu izturību pret šķēlumiem, termisko triecienu pretestību un nelielu atjaunošanas paplašināšanos.

Priekšrocība

 

Augstas temperatūras izturība:Lietošanas temperatūra var sasniegt 1600 ~ 1800 grādu, kas ir piemērota videi ar augstu temperatūru, piemēram, tērauda ražošana un cements.

 

Termiskā trieciena pretestība:Grafīta augstā siltumvadītspēja samazina temperatūras gradientu un samazina risku.

 

Izturība pret izdedžu eroziju:Al₂o₃-MGO-C kompozīta struktūra efektīvi iztur skābi\/sārmainu izdedžu iespiešanos.

 

Mehāniskā trieciena pretestība:Augstas stiprības saites un oglekļa struktūra pastiprina nodiluma izturību.

 

Zems paplašināšanās koeficients:Zema termiskā izplešanās samazina plaisāšanas risku augstā temperatūrā.

 

Zinfon refraktory Technology Co., Ltd.

 

Mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumus no tehniskās konsultācijas līdz projektēšanai, ražošanai un pēcpārdošanas atbalstam.

Ražotājs tieši

Rūpnīcas cenas

Premium serviss

Pielāgošana ir pieejama

 

 

apstrādāt

Izejvielu sajaukšana → Veidošana (mašīna presēšana vai vibrācijas formēšana) → Žāvēšana → Kalcinēšana (augstas temperatūras karbonizācija)

1. Izejvielu izvēle un pirmapstrāde

Galvenās izejvielas

Pirms apstrādes soļi

Daļiņu lieluma sadalījuma optimizācija: kontrolējiet izejvielu daļiņu lieluma sadalījumu caur lodīšu frēzēšanu vai skrīningu (piemēram, "divpakāpju smalka slīpēšana + klasifikācija" process), lai nodrošinātu blīvēšanu.

Piemaisījumu un žāvēšanas noņemšana: noņemiet piemaisījumus (piemēram, dzelzs oksīdus) no izejvielas un nožāvējiet magnija smiltis ar 100 ~ 150 grādu, lai samazinātu mitrumu.

2.formulācijas dizains un sajaukšana

Tipiskas attiecības (masas frakcija)

Sajaukšanas process

Sausa sajaukšana: Sauss, lai nodrošinātu vienmērīgu izkliedi, proporcionāli samaisiet agregātu, smalku pulveri un grafītu proporcionāli.

Mitra sajaukšana: pievienojiet saistošo līdzekli (sveķi + šķīdinātājs) un piedevas, turpiniet sajaukt 20 ~ 30 minūtes līdz pastai.

3. Formēšana un sacietēšana

Formēšanas metode

Mašīnas nospiešanas formēšana: piemērota lielam ķieģeļu korpusam (spiedienam, kas ir lielāks vai vienāds ar 200MPA), ir jākontrolē presēšanas ātrums, lai izvairītos no delaminācijas.

Vibrācijas formēšana: formas detaļām vai sarežģītām struktūrām, izvadot gaisa caurumus caur augstfrekvences vibrāciju.

Izostatiska spiediena formēšana: augsta precizitātes lieluma pieprasījuma scenāriji (piemēram, elektrolītiskā tvertnes oderējums).

Sacietēšanas apstākļi

Apkārtējā sacietēšana: dabiska sacietēšana istabas temperatūrā (prasa 24 ~ 48 stundas), kas piemērota mazas partijas ražošanai.

Karstuma sacietēšana: sildīšana līdz 120 ~ 150 grādiem, lai paātrinātu sveķu karbonizāciju (nepieciešama slāpekļa aizsardzība pret oksidāciju).

4. Žāvēšana un šaušana

Žāvēšanas process

Stadijas temperatūras paaugstināšanās: no 50 grādiem līdz 200 grādiem pakāpeniski, lai izvairītos no grafīta oksidācijas un iekšējā stresa plaisāšanas.

Mitruma kontroles vide: mitrums mazāks vai vienāds ar 10%, laiks 24 ~ 72 stundas (atkarībā no biezuma pielāgošanas).

Šaušanas process

Temperatūras līkne:

Sadaļas priekšsildīšana: 200 ~ 600 grādu (nepastāvīga vielu noņemšana);

Karbonizācijas sadaļa: 600 ~ 1000 grādu (sveķu karbonizācija, lai veidotu oglekļa savienošanas tīklu);

Sadaļa ar augstu temperatūru: 1400 ~ 1600 grādi (veicina reakciju starp al₂o₃ un MGO, veidojot spinel).

Aizsargājoša atmosfēra: Pārejiet slāpekli vai argonu visā, lai novērstu grafīta oksidāciju.

5. Pēcapstrāde un pārbaude

Pēcapstrādes process

Imprognācija: impregnējoši produkti ar augstu porainību ar sveķiem vai asfaltu, lai uzlabotu blīvumu.

Virsmas pārklājums: uzklājiet sio₂-al₂o₃ pārklājumu, lai uzlabotu oksidācijas izturību.

Pamata sastāva salīdzinājums

Galvenie alumīnija-magnija oglekļa ķieģeļu komponenti ir al₂o₃ (60%-69%) + mgO (7%-14%) + C (5%-12%)

Galvenā atšķirība starp alumīnija-magnija-oglekļa un magnija-oglekļa ķieģeļu ķieģeļiem ir tā, ka alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļiem pievieno oksidējošu līdzekli, veidojot spineli (mgal₂o₄)

Izvēlieties alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļus:

✅ Nepieciešams pretoties abām skābes\/sārma sārņiem (piemēram, cementa krāsns)

✅ Ilgtermiņa stabilitāte (piemēram, liela mēroga pārveidotājs)

✅ Termiskais trieciens + mehāniskā skatu pretestība.

Izvēlieties magnija oglekļa ķieģeļus:

✅ TIKAI SENĀLĪGĀS SAULES (piemēram, elektriskā loka krāsns sārņu līnija)

✅ Viegls svars + augsta siltumvadītspēja (piemēram, nepārtraukts liešanas slaids)

✅ Izmaksu jutīgi projekti

Tērauda rūpniecība:

Pārveidotājs\/elektriskā krāsns odere: izturība tērauda un izdedžu erozija.

Kļūdu oderējums: samaziniet izkausētā tērauda sekundāro oksidāciju un pagarina kalpošanas laiku.

Nepārtraukta liešanas sistēma: aizsargājiet galvenās detaļas, piemēram, starpposma kausu un bīdāmu plāksni.

Cementa rūpniecība:

Rotācijas krāsns šaušanas josta: izturieties pret klinkera kausēšanu un sārmu tvaiku eroziju.

Nerobežotais metāls kausēšana:

Alumīnija elektrolizers, vara kausēšanas krāsns oderējums (formula jāpielāgo atbilstoši īpašiem darba apstākļiem).

Būvniecības secība

Iepakojuma sienas pastāvīgā slāņa liešana → Iepakojuma apakšdaļa Pastāvīgā slāņa liešana → ūdens izplūdes sēdekļa ķieģeļu novietošana → Elpojoša ķieģeļu iepakojuma apakšdaļa Alumīnija magnija oglekļa ķieģeļu mūris → Piepildiet spraugu ar Corundum cementa materiālu → Iepakojuma sienas alumīnija magnija oglekļa ķieģeļu mūra paketes sienas sēžu līnijas magnija oglekļa ķieģeļu mūris → bārma.

Alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļu mūra komplekta sienas konstrukcija

1) Izmantojiet alumīnija-magnija uguns māla mitrās mūra, mūra dubļi nevar būt pārāk plāni, ķieģeļu savienojumi starp pilnu, ķieģeļu savienojumu dubļu prasībām, kas mazāki par 1 mm.

2) Katrs ķieģeļu mūra līmeņa slānis, slānis līdz slāņa ķieģeļu locītavām jābūt sakārtotiem. Mūrē vajadzētu ievērot principu "muguras cieta, stingra šuve un loka", un savienojumiem starp augšējo slāni un apakšējo slāni jābūt sakārtotiem.

3) eņģu lieluma samazināšana ne mazāk kā 50 mm, izvairoties no trunnion stāvokļa pie eņģēm. Eņģu novietojums starp slāņiem ir jānostiprina vairāk nekā 200 mm viens no otra.

Apakšējā mūra būvniecības procesa iesaiņošana

1) Bīstamie ķieģeļi un ūdensvada sēdekļa ķieģeļi jānovieto plakaniski un pareizi novietoti.

2) Atplatība starp ūdens izplūdes sēdekļa ķieģeļiem, gaisa caurlaidīgiem ķieģeļiem un apkārtējiem paketes apakšējo mūra ķieģeļiem ir piepildīta ar Corundum cementu.

Būvniecības prasību ieliešana

1) Pārbaudiet celtniecības aprīkojumu (maisītāju, ūdens padevi, vibrējošo stieni utt.) ;; un

2) Atveriet maisītāju, pievienojiet maisījumu, sausu maisījumu 1 minūti, pēc tam pievienojiet 2\/3 ūdens un pēc tam lēnām pievienojiet atlikušo ūdeni, mitru maisījumu 3 ~ 5 minūtes no materiāla.

3) Pēc katras ieliešanas un malšanas vibrējiet materiālu ar vibrējošu stieni, un prasiet, lai liešanas materiāls būtu pilnībā izsmelts.

4) Pirms un pēc tam, kad izliešanas konstrukcija ir konsekventi jāsaglabā, laika apstāšanās process nedrīkst pārsniegt 20 minūtes.

Iepakojums ar apakšējo rakšanas remonta būvniecības prasības

1) Noņemiet sēdekļa ķieģeļu un tā apkārtējo cementējošo materiālu, notīriet to.

2) Paceliet jaunos elpojošos ķieģeļus un sēdekļu ķieģeļus izvietojuma pozīcijā.

3) Piepildiet spraugu starp elpojošiem ķieģeļiem, ūdens izplūdes sēdekļu ķieģeļiem un alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļiem iepakojuma apakšā ar Corundum saistvielu.

01\/pielāgoti izmēri un formas

-

Pielāgota ķieģeļu forma

Nodrošiniet paraugu lapas -- pelējuma atvēršana un citāts -- pelējuma atvēršana un paraugs -- lielapjoma ražošanas pēdiņu -- līguma parakstīšana -- Berk Production

02\/Piegādes cikls un loģistika

-

Jūras kravas, zemes kravas. Nosakiet transporta veidu atbilstoši vajadzībām

Apmēram 30 dienas pielāgots produktu piegādes laiks ir atkarīgs no faktiskās situācijas.

03\/Pielāgots iepakojums

-

Pielāgojiet savu zīmolu

Logotipa pielāgošana, pielāgoti fonti, taglines un ziņojumi iesaiņojumam, norādēm, vietnēm vai drukātiem materiāliem.

Paņemiet savu zīmolu uz nākamo līmeni, sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu savu projektu!

04\/pirkt zinfon ugunsizturīgus ķieģeļus par saprātīgām cenām

-

Ugunsizturīgu ķieģeļu cena ir zināms galvenais faktors, kas ietekmē klientu pirkšanas lēmumus. Tāpēc mēs piedāvājam pārdošanai pieejamus ugunsizturīgus ķieģeļus. Šeit ir vairāki iemesli, kāpēc Zinfon nodrošina ugunsizturīgus ķieģeļus par konkurētspējīgām cenām:

Ir vērts atzīmēt, ka, lai arī cena ir svarīgs faktors, tam nevajadzētu būt vienīgajam jūsu pirkšanas lēmuma noteicošajam faktoram. Pērkot ugunsizturīgus ķieģeļus no Zinfon, kvalitāte, uzticamība un tehniskais atbalsts ir vienlīdz svarīgi apsvērumi.

Izvēloties Zinfon kā piegādātāju, jūs varat piekļūt augstas kvalitātes ugunsizturīgiem ķieģeļiem, plašu citu ugunsizturīgu materiālu klāstu un visaptverošu atbalstu. Nekavējoties sazinieties ar Zinfon refraktoriem, lai apspriestu jūsu īpašās prasības un iegūtu pielāgotus risinājumus!

Kā sadarboties ar mums?

7*24 stundas tiešsaistes atbilde

Nodrošināt profesionālu aizsardzību pēc pārdošanas

Mūsu adrese

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Ķīna

Tālruņa numurs

+8613700131695

+381668083544

E-pasts

info@zinfon-refractory.com

Populāri tagi: alumīnija oksīda magnēzija oglekļa ķieģelis, Ķīnas alumīnija oksīda magnēzija oglekļa ķieģeļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca