Kādi ir ķēžu ugunsizturības veidi?

Tērauda kausu sauc arī par tērauda bungu, kas ir svarīgs metalurģijas rūpniecības konteiners, ir labi izstrādāta uzglabāšanas, tranzīta tērauda loma, kā arī, lai veiktu divkāršu uzdevumu - rafinēt ārpus krāsns, izstrādājot tērauda ražošanas tehnoloģiju. Izstrādājot tērauda ražošanas tehnoloģiju, ir labi attīstītas arī Ķīnas kāpņu ugunsizturības. Kaeļu kalpošanas ilgums ir saistīts ne tikai ar ugunsizturīgu materiālu patēriņu, bet arī tieši ietekmē parasto tērauda ražošanas veidošanos. Īpaši uzlabojot pārveidotāja dzīvi, nepārtrauktas liešanas koeficienta palielināšanās un tehnoloģiju pilnveidošanas progress ārpus krāsns ir lielāks, vairāk tērauda, ​​augstas temperatūras, ilgstoša laika un cita aizvien bargāka lietošanas apstākļi, prasības par ugunsizturīgiem materiāliem, kas ir saistīti ar dažādiem materiāliem, kas nodrošina kvalitatīvu, lai uzlabotu nekārtīgu materiālu. Ugunsizturīgi materiāli, samaziniet ugunsizturīgo materiālu patēriņu tonnāžu. Ugunsizturības tonnāžas patēriņš.

Mūsu valstī kopumā nominālā spēja 50 tonnas šajā pārveidotājā, nepārsteidzot parasto kausu, darba oderi parasti tiek izmantota liešanas materiāla kopumā liešanas formā. Darba oderes vienreizējais kalpošanas laiks parasti ir aptuveni 50-60 laiki, un augstākais ir apmēram 70-80 reizes, pat vairāk nekā 100 reizes atsevišķās tērauda rūpnīcās. Lai samazinātu tonnu ugunsizturīgas tonnu patēriņu, daudzas tērauda dzirnavās smeļas odere noteiktu reižu izmantošanu, atlikušā tērauda atlikušā oderes virsma, notīrīts atlikums, kas ir notīrīts, plaši pazīstams kā pīlings, un pēc tam sēž pelējuma, kas izlej noteiktu biezumu, kas ir izlejis, lai to varētu izmantot, lai turpinātu izlietot, un tā var būt ļoti samazināta, un to var iegūt, lai to varētu izmantot, lai to varētu izmantot, kas ir paredzēts, lai to varētu izmantot arī kā iestatītam, kas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots arī kā iestatīts, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots arī kā iestatīts, kā tas ir izveidots, kas ir izveidots arī arī kā iestatīts, kā tas ir izveidots, kā tas ir izveidots arī kā iestatīts, kā tas ir izveidots arī kā iestatīts. odere ir līdzvērtīga pastāvīgajai oderei, lai saglabātu paketes pakalpojumu 2-3 laikiem. Sāpju darba odere ir alumīnija-magnesija, augsta alumīnija oksīda spinelis utt. Saskaņā ar saistošo līdzekli to var iedalīt zemā cementā, īpaši zemā cementā un bez cementa ugunsizturīgajiem atlasāmiem.

1, augstas alumīnija oksīda spinel castables

Tā kā bezrūpības oderes nenoteiktie ugunsizturīgie materiāli kopš 80. gadiem kopš popularizācijas un pielietojuma ir bijuši no oriģinālā parastā alumīnija un magnija liešanas, līdz alumīnija un magnija spinel liešanas veidošanā, kas atlases veiktspējas veiktspēja ievērojami uzlabojās. Alumīnija-magnesija spinela liešanas veidiem ir liela blīvuma, augstas stiprības, erozijas izturības, izšķērdēšanas pretestības, zema nodiluma ātruma utt. Priekšrocības, kas var ievērojami uzlabot iepakojuma vecumu, un tādējādi tos pieņem daudzi ražotāji. Oderes process no dauzīšanās, izvirzīšanas, vibrācijas attīstības līdz vibrācijas veidošanai, pelējuma vibrācija samazina kausa ugunsizturīgo patēriņu. Ir sasniegti labi rezultāti, un vidējais smadzeņu vecums var sasniegt 70-80 reizes. Tam ir pat vibrācijas, vieglas darbības, augšas darbaspēka efektivitātes priekšrocības un tas var realizēt nepārtrauktu kausu oderes ieliešanu.

2. LOW CEMENT URGRAKTORĪGAS KASTABLES

Zema cementa ugunsizturības liešanas veidi tiek izstrādāti, pamatojoties uz māla savienotiem ugunsizturīgiem liešanas veidiem, un tie ir jaunas paaudzes ugunsizturīgie liešanas veidi, kas ir enerģiski izstrādāti 1980. gados. Its main varieties are low cement, ultra-low cement and cementless refractory castables, which combine the advantages of many kinds of refractory castables, featuring high density, low porosity, high strength, low abrasion, heat shock and erosion resistance, etc., as well as strong volumetric stability and low water consumption for construction, etc. Therefore, it is widely used, and has a better effect of use and significant socio-economic benefits.

Māla ķieģelis

Māla ķieģelis ir Ķīnas agrākie ķēžu ugunsizturīgo materiālu izmantošana, 2 0 gadsimtā, 50 ~ 60 gadus, Ķīnas kāpņu ugunsizturīgos materiālus galvenokārt izmanto dažādos māla ķieģeļos, jo zemu izmaksu lietošana joprojām tiek izmantota, lai izmantotu apvalku ķieģeļus. Tērauda dzirnavu kauss ar māla ķieģeļu fizikālajiem un ķīmiskajiem indikatoriem ir: al2o 3 44. 10%, sio 2 52. 10%, Fe2O 3 1. 72%, šķietamā porainība 16%~ 18%, istabas temperatūras kompresijas stiprums 54,9 ~ 96,0 MPa. Māla kausa oderes ķieģeļu kalpošanas laiks dažādu tērauda rūpnīcu izmantošanas dēļ dažādos apstākļos. Lai arī tagad Ķīnas smadzenes vairs nav izmantojusi māla ķieģeļus, bet māla ķieģeļi Ķīnas agrīnai tērauda ražošanas nozares atjaunošanai un vēlāk attīstība ir devusi ievērojamu ieguldījumu.

Augsts alumīnija ķieģelis

Nepārtraukti attīstot tērauda ražošanas tehnoloģiju un tērauda ražošanu un kvalitāti, turpina uzlaboties, māla kausa oderējuma ķieģeļu dēļ īsa laika lietošanas dēļ kopš 60. gadu beigām daži no Ķīnas tērauda dzirnavām sāka izmantot dažādus augstas alumīnija oderei, tāpēc daiļlela kalpošanas laiks ir dramatiski palielinājies.

Wuhan dzelzs un tērauda plakanā krāsns ar 270 t kāpnēm no 1968. gada sāka izmantot otrās klases augstos alumīnija oksīda ķieģeļus līdz 1970. gadam, kad iepakojuma vecums sasniedza 25,7 reizes, ir māla odere 2,5 reizes. 1974. gadā paketes vecums sasniedza 31,5 reizes. Wuhan Iron un Steel Divs tērauda ražošanas pārveidotājs ar 70T kausu no 1980. gada, lai izmantotu AL2O3 saturu, kas lielāks par 72% no augstajiem alumīnija oksīda ķieģeļiem, 34 reizes vecums, līdz 50 reizes.

Baosteel 300T kāpnī no 1986. gada jūnija visa iepakojuma siena, izmantojot ugunsizturīgu materiālu rūpnīcas ražošanu ar pirmās klases augsto alumīnija oksīda ķieģeļiem, vidējais vecums ir apmēram 50 reizes. Pēc nepārtrauktas liešanas mašīnas, kas tika nodota ekspluatācijā, slaucīšanas apstākļi pasliktinās, somas oderes kalpošanas laiks tiek saīsināts. Baosteel un kāda ugunsizturīga ražošanas uzņēmuma sadarbība izstrādāja izcilu veiktspējas mikroapdzīvojošo augsto alumīnija oksīda ķieģeļu izmantošanu, 1992. gada aprīlī oficiāli izmanto rūpnīcas izstrādājumu, vidējo kalpošanas laiku 81,5 reizes, kas ir augstākais dzīves ilgums 100 reizes. B rūpnīcas produktu vidējais kalpošanas laiks ir 78,6 reizes, visaugstākais sasniedz 122 reizes (nepārtrauktā liešanas koeficients - 55,73%).

Tisco 70T smaide, izmantojot augstu alumīnija oderes ķieģeļu, kalpošanas laiks 64,3 reizes.

Īsāk sakot, Ķīnas kauss pēc augsta alumīnija oderes ķieģeļu izmantošanas, lai smadzeņu kalpošanas laiks ievērojami uzlabotos, lai nodrošinātu vienmērīgu tērauda ražošanas progresu un veicinātu tērauda rūpniecības turpmāku attīstību.

Vaska flīzes

Vaska akmens ķieģelis ir sava veida saķepinātu izstrādājumu, ko ražo salolotais vaska akmens kā galvenā izejviela. 1970. gadu sākumā ugunsizturīgā rūpnīca Fudžian ražotos vaska akmens kausu ķieģeļos Maanshanas dzelzs un tēraudā, Anshan dzelzs un tērauds, Šanhajas dzelzs un tērauda tērauds trīs rūpnīcas, Sanming dzelzs un tērauds un citi dzelzs un tērauda uzņēmumi dažādos guveļos uz izmēģinājumiem. Rezultāti rāda, ka vaska akmens ķieģeļu veiktspējas izmantošana ir labāka nekā māla ķieģeļu un trešās klases augsto alumīnija oksīda ķieģeļu izmantošana. Izmantojot uz 15T Masteel kāpnēm, dzīves ilgums sasniedza 66 reizes. Wuhan Iron un Steel Divas tērauda ražošanas iekārta 70T smaide arī izmēģināja rūpnīcas SiO2 satura ražošanu 72% no vaska akmens ķieģeļiem, taču efekts nav ļoti apmierinošs, kalpošanas laiks ir tikai 14 reizes. Baosteel 300T lāpa 1985. gada septembrī līdz 1988. gadam ir izmantota Japānā importētajā vaska ķieģeļu vidējā dzīves ilgumā - 38 reizes. Vasas akmens ķieģeļu fizikālie un ķīmiskie indeksi, ko ražo rūpnīca, ir šādi: SiO 2 78. 95%, al2o 3 18. 85%-19. 51%, Fe2O 3 0. 14%-18%, normāla temperatūras spiedes stiprība 32. 9-62. 9MPA. Dažādu iemeslu dēļ vaska akmens ķieģelis mūsu valstī nav popularizēts un uzklāts uz kausu.

Alumīnija un magnija nesadegāmi ķieģeļi

Papildus alumīnija un magnija dauzīšanas materiālam, alumīnija un magnija liešanas veidiem mūsu valsts arī izstrādāja ūdens-stikla alumīnija un magnija nedegošus ķieģeļus kombināciju, lai dzīvības izmantotu nekā tradicionālie alumīniju silikātu ķieģeļi ilgi. Bensteel 160T kāpnes, izmantojot alumīnija un magnija nesadedzināmus ķieģeļus, vidējais kalpošanas laiks 40,56 reizes, nekā trīs augsto alumīnija oksīda ķieģeļu (18,5 reizes) izmantošana, lai uzlabotu vairāk nekā 1 reizes. Tianjin Three Steel -ražošanas iekārta 20T kauss, izmantojot alumīnija un magnija nesadedzināmo ķieģeļu vidējo dzīvi 38,8 reizes, līdz 55 reizes, ir māla odere ķieģeļu dzīve (9 reizes) vairāk nekā 4 reizes.

Alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļi

Deviņdesmitajos gados ir straujā Ķīnas nepārtrauktā liešanas tehnoloģijas perioda attīstība, augstas efektivitātes nepārtrauktas liešanas tehnoloģija ir kļuvusi par tās attīstības smaguma centru. Lai uzlabotu nepārtrauktas liešanas celiņu kalpošanas laiku, lai pielāgotos augstas efektivitātes nepārtrauktas liešanas tehnoloģijas attīstības vajadzībām, mūsu valsts ir izstrādājusi kausu ar alumīnija magnija oglekļa ķieģeļiem dažāda veida nepārtrauktai liešanas kausiņam, lai lielā mērā uzlabotu zāļa kalpošanas laiku. Luonai slimnīca, Baosteel un Jiaozuo ugunsizturīgu materiālu rūpnīca līdzstrādātie alumīnija magnija oglekļa ķieģeļu ķieģeļi Baosteel 300T nepārtrauktā liešanas kausa izmantošana kausa vecuma izmantošanai, sākot no pirmās klases augstas alumīnija oksīda ķieģeļiem vairāk nekā 20 reizes, palielinājās līdz vairāk nekā 80 reizes, un augstākais sasniedz 126 reizes. Anshan dzelzs un tērauda trīs tērauda ražošana 200t Visi nepārtrauktie liešanas un krāsns rafinēšanas kausi, alumīnija-magnesija oglekļa ķieģeļu izmantošana, vidējais dzīves ilgums 64 reizes, līdz 73 reizēm. 1993. gadā ar augstas kvalitātes alumīnija un magnija oglekļa ķieģeļiem, popularizējot pilna mēroga izmantošanu mūsu valstī, daudzas valsts tērauda rūpnīcas, saskaņā ar faktisko uzņēmuma situāciju. Ķieģeļi, vidējais paredzamais dzīves ilgums palielinājās līdz 90 reizes, vidējais dzīves ilgums 60 reizes. Pēc alumīnija-magnija-oglekļa oderējuma ķieģeļu izmantošanas kausa vidējais kalpošanas laiks ir palielinājies līdz 90 reizēm, maksimāli 115 reizes. Alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļi ir izgatavoti no īpašiem augstas alumīnija oksīda boksīta klinkeriem, elektrofizētu magnija smiltīm vai saķepinātām magnija smiltīm un grafītu kā izejvielas un šķidru fenola sveķi kā saistošs līdzeklis.

Augstas kvalitātes alumīnija un magnija nesadegāmi ķieģeļi

Oglekļa saturoša kausa oderes ķieģelis Procesa izmantošana izraisīs izkausēto tērauda karbonizāciju, tīrīšanas tērauda kausēšanu, zemu oglekļa saturu un īpaši zemu oglekļa tēraudu ir ļoti nelabvēlīgs. Lai apmierinātu tīra tērauda, ​​zema oglekļa tērauda un īpaši zema oglekļa tērauda kausēšanas vajadzības, augstas kvalitātes alumīnija un magnija nedegošo ķieģeļu attīstība (nedeg ar oglekļa nedegošiem ķieģeļiem). Augstas kvalitātes alumīnija un magnija neiesaistīts ķieģelis un 1980. gadu sākuma ūdens stikla un alumīnija un magnija ķieģeļu kombinācijas attīstība, salīdzinot ar kvalitatīvu lēcienu. Papildus augstas tīrības izejvielu (Corundum, augstas tīrības gadījumā sakausētu magnija smiltis un augstas tīrības alumīnija un magnija spinelis utt.) Izmantošanai, aģentu kombināciju izmanto arī augstas veiktspējas kompozītu saistošajā līdzeklī. Augstas kvalitātes alumīnija un magnija nedegošie ķieģeļi kausā par labu rezultātu izmantošanu, kalpošanas laiks, lai sasniegtu vai pat pārsniegtu oglekļa kausa oderes ķieģeļus, vienlaikus samazinot izkausētā tērauda oglekļa palielināšanos. Piemēram, Henan A ugunsizturīgu materiālu uzņēmums izstrādāja alumīniju un magniju, kas nedeg ķieģeļus, tērauda rūpnīcā 100T kāpnī un LF rafinēšanas kauss par dzīvības izmantošanu ir alumīnija un magnija oglekļa ķieģeļu 1,5 reizes. Anshan Steel 200T smaide, izmantojot alumīnija-magnesija ķieģeļus, kas nav sadedzinoši, vienreiz vairāk nekā 110 reizes ir iesaiņojuma vecums, līdz 128 reizēm. 170T nepārtraukta liešanas smadzeņu kalpošanas laiks sasniedza 119 reizes, vairāk nekā alumīnija-magnija oglekļa ķieģeļu. Baosteel 300T nepārtrauktas liešanas kauss no 1998. gada jūnija, lai pārtrauktu alumīnija un magnija oglekļa ķieģeļu lietošanu, sāka izmantot augstas kvalitātes alumīnija un magnija nesadegamus ķieģeļus.

Magnija-oglekļa ķieģelis

Magnēzijas oglekļa ķieģeļiem ir lieliska izturība pret eroziju un pretestība. Magnija oglekļa ķieģeļu kausā galvenokārt izmanto izdedžu līnijas daļās, savukārt ne-SLAG līnijas detaļās tiek izmantotas citas ugunsizturības (kastables, nesadegāmi ķieģeļi utt.), Kas var iegūt augstāku servisa laiku, bet arī samazināt ugunsizturīgo materiālu izmaksas. Tērauda dzirnavu kausu sārņu līnija ar magnija oglekļa ķieģeļu fizikāli ķīmiskajiem rādītājiem: MGO77,4%, C16,75%, acīmredzamā porainība 3,1%, lielapjoma blīvums 2,903G\/cm, istabas temperatūras spiedes stiprība 38,6 mPa. 1981. gada septembris WISCO Divas tērauda rūpnīcas izvirzījās vadībā 70T smadzeņu izdedžņu līnijā, izmantojot magnija oglekļa ķieģeļus, 50 reizes kalpošanas laiks, ņemot vērā augsto alumīnija oksīda ķieģeļu bojājumu, kas nav SLAG līnijas, ir nopietni un neizmanto. Baosteel 300T smadzeņu izdedžu līnija no 1989. gada jūlija sāka izmantot mt -14 magnija oglekļa ķieģeļus, izdedžu līnijas kalpošanas laiku tiek uzturēts vairāk nekā 100 reizes. Tērauda dzirnavu 90TLF rafinēšanas kausa izdedžu līnija, izmantojot oglekļa saturu apmēram 16% no magnija-oglekļa ķieģeļu, izdedžu līnijas kalpošanas laiks ir 95 reizes. Ir arī tērauda dzirnavu ķēdes ar pilnu magnija-oglekļa ķieģeļu oderi, piemēram, tērauda rūpnīca ar 60TLF-VD elektrisko krāsns rafinēšanas kausu, pilnu magnija-oglekļa ķieģeļu oderi, vidējais kalpošanas laiks 47 reizes, līdz 57 reizes.

Zema oglekļa magnija oglekļa ķieģeļi

Tērauda kausa izdedžu līnija, izmantojot magnija oglekļa ķieģeļus, ir tērauda oglekļa problēma, pēdējos gados pēdējos gados ir daži tērauda dzirnavas un ugunsizturīgie ražotāji, lai sadarbotos, attīstot zemu oglekļa satura kausu izdedžu līnijas magnija oglekļa ķieģeļus. Baosteel 300T smadzeņu izdedžu līnija izmēģināja oglekļa saturu, kas mazāks par 7% un mazāk nekā 5% no zema oglekļa magnija-oglekļa ķieģeļu, kalpošanas laiks līdz 110 reizēm, un parastie magnija-oglekļa ķieģeļi, kas ir salīdzināmi, būtībā atbilst 300T kausa lietošanas lietošanas prasībām. Anshan tērauda kausa izdedžu līnija, ko izmanto arī oglekļa saturā 5% vai mazāk no zema oglekļa satura paketes oderējuma ķieģeļiem, kas ir labi rezultāti.

Nesadedzinātie magnija kalcija ķieģeļi

At the beginning of 1990s, Lonai Academy developed the non-burning magnesium-calcium bricks for ladle with synthetic magnesium-calcium sand and electrofused magnesium sand as raw materials, and solid inorganic salt and inorganic salt solution as combining agent, and used them on 40tLF-VD refining ladle of a steel plant in Shanghai, with the life span of more than 40 times, and the oxygen content of the steel decreased from 12.2 × 10-6 līdz 11.13 × 10-6. 1992. gadā produkts pieņēma bijušās metalurģijas ministrijas novērtējumu un pēc tam tika izmantots uz lielās sienas īpašā tērauda un citu tērauda rūpnīcu rafinēšanas. 1992. gadā produkts pieņēma bijušās Metalurģijas ministrijas novērtējumu, un pēc tam to izmantoja lielās sienas īpašās tērauda rūpnīcas un citu tērauda rūpnīcu rafinēšanas kausā. Pēdējos gados ugunsizturīgs uzņēmums izstrādāja bezūdens ar sveķiem, kas saistīti ar nedegošiem magnija-kalcija ķieģeļiem, kas tika izmantoti tērauda uzņēmuma 100TLF rafinēšanas kausiņos ar dzīves ilguma 80-85 reizes un erozijas ātrumu 1. 28-1}. 37mm\/reizes. 2006. gada jūlijā-augustā Shandong magnija kalnrūpniecība sadarbojās ar ugunsizturīgu rūpnīcu, lai izstrādātu nededzinošus magnija kalcija ķieģeļus, kas tika izmantoti tērauda rūpnīcas 90TLF rafinēšanas kausa (rafinēšanas ātruma 100%) paketes sienas daļā, kas nav SLAG līnijas daļa, kas ir paredzēta dzīvības ilgumam, kas pārsniedz 60 reizes. Sakarā ar to, ka pakete ir gaisa caurlaidība, ķieģeļu nopietna erozija un pārtraukta, nav sadedzināta magnija kalcija ķieģeļu biezums apmēram 130 mm, var turpināt lietot, parastā iepakojuma vecums ir līdz 80 ~ 100 reizes.

Nesadegti magnija-kalcija-oglekļa ķieģeļi

At the beginning of this century, Shougang two steelmaking plant and a refractory materials company, with synthetic magnesium and calcium sand, electrofused magnesium sand and high-purity graphite as raw materials, anhydrous resin as a bonding agent, developed a non-burning magnesium-calcium-carbon bricks, used in Shougang two steelmaking plant, 225t ladle non-slag line parts (slag line magnesium-carbon ķieģeļi), vidējais kalpošanas laiks 116,8 reizes un sākotnējā alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļu lietošana salīdzinājumā ar paketes sienas gadījumu ir atšķaidīta par 20 mm, vidējais kalpošanas laiks palielinājās par 37,57 reizes. Salīdzinot ar oriģinālajiem alumīnija-magnija-oglekļa ķieģeļiem, vidējais kalpošanas laiks ir 116,8 reizes. Un skābekļa saturs tērauda un nemetāliskos ieslēgumos ir samazināts. SKF un LF-VD ir arī dažas tērauda dzirnavas, kā arī citas rafinēšanas kausa izdedžu līnijas daļas, kas saistītas ar magnija kalcija oglekļa ķieģeļu izmantošanu, sasniedza labus rezultātus.

Zinfon refraktory Technology Co., Ltd

Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.

Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.

Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi:

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt