
Ievads
Parastā keramikas šķiedra, kas pazīstama arī kā alumino-silikāta šķiedra, tiek nosaukta par "keramikas šķiedru", jo tās galveno komponentu alumīnija oksīda-ir arī porcelāna galvenā sastāvdaļa. Cirkonija vai hroma oksīda pievienošana var vēl vairāk paaugstināt keramikas šķiedras apkalpošanas temperatūru.
Keramikas šķiedru produkti ir rūpnieciski materiāli, kas izgatavoti no keramikas šķiedrām, ar vieglu, augstas temperatūras izturību, lielisku termisko stabilitāti, zemu siltumvadītspēju, zemu īpatnējo siltumu un izturību pret mehānisko vibrāciju. Tie ir īpaši izstrādāti dažādām augstas temperatūras, augsta spiediena un augstas nēsāšanas vidēm.
Keramikas šķiedru produkti kā lieliski ugunsizturīgi materiāli piedāvā tādas priekšrocības kā viegls svars, izturība pret augstu temperatūru, zemu siltuma jaudu, labāku siltumizolāciju, lielisku augstas temperatūras stabilitāti un netiklatīvu.
Priekšrocība
Zema siltumvadītspēja un augsta termiskā pretestība
Siltumvadītspēja ir tikai no 1\/3 līdz 1\/5 tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem, kas ievērojami samazina krāsns sienas temperatūru.
Zema siltuma uzglabāšana un ātra apkures spēja
Karstuma uzglabāšana ir tikai 1\/1 0 ugunsizturīgu ķieģeļu (piemēram, 200 kg\/m³ šķiedras plates siltuma uzglabāšana ir 0,8 kJ\/(m² · k), bet ugunsizturīgie ķieģeļi sasniedz 8 kJ\/(m² · k)).
Apkures apkures ātrums palielinās par 30–50%, saīsinot siltuma apstrādes ciklus un palielinot ražošanas efektivitāti.
Augstāka spiedes stiprība salīdzinājumā ar šķiedrvielām
Saspiešanas stiprība sasniedz 1,5–3.
0}.
Termiskā trieciena pretestība pēkšņas temperatūras izmaiņām
Savstarpēji savienotas šķiedru struktūra un poraina dizaina bufera termiskais spriegums, novēršot plaisāšanu no termiskās izplešanās\/kontrakcijas.
Iztur pēkšņas temperatūras izmaiņas, kas pārsniedz 800 grādus bez plaisāšanas, ideāli piemērotas krāsnīm ar biežām starta apstāšanās.
Skābes-sārmu korozija un augstas temperatūras izturība pret oksidāciju
Pretojas korozijai no skābām gāzēm (SO₂, HCl) un sārmainas atmosfēras (K₂o, Na₂o).
Cirkonija saturošā šķiedru plate (15% ZRO₂) uztur struktūras stabilitāti 1400 grādu oksidējošās atmosfērās bez būtiskas kristāliskas fāzes pārejas.
Izturība pret metāla kausēšanu un izdedžu eroziju
Izstādē lielisku toleranci pret izkusušiem alumīnija, vara un citām metālu kausējumiem, kas piemēroti kā oderes materiāls, kas nav smalkām metāla kausēšanas krāsnīm, lai samazinātu kausējuma piesārņojuma riskus.
Viegla un ātra uzstādīšana
Blīvums 180–400 kg\/m³ (ugunsizturīgi ķieģeļi: 2000–2800 kg\/m³) samazina iekārtas svaru par 60–80%, samazinot tērauda struktūras slodzes.
Instalācijas efektivitāte ir 4+ reizes augstāka nekā ugunsizturīgā ķieģeļu mūra. Var būt griezt, urbt vai izgriezt uz vietas, lai tā būtu piemērota sarežģītām krāsns formām.
Nav bīstamu vielu izdalīšanās
Satur azbestu, smagos metālus vai citas bīstamas vielas, kas atbilst ES ROHS direktīvai, un augstā temperatūrā netiek parādītas toksiskas gāzes.
Zinfon refraktory Technology Co., Ltd.
Mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumus no tehniskās konsultācijas līdz projektēšanai, ražošanai un pēcpārdošanas atbalstam.




Izejvielas
Boksīts (al₂o₃)
Nodrošina alumīnija oksīdu (al₂o₃), kas kalpo kā keramikas šķiedru plāksņu skeleta sastāvdaļa, kas veido 40%–60%. Tās tīrība tieši ietekmē refraktoritāti.
Silīcija dioksīds (sio₂)
Nodrošina silīcija dioksīdu (SiO₂), kas veido 30–50%. Tas veido alumīnija oksīda-silīcija stikla fāzi vai mullīta kristālus ar alumīnija oksīdu, apzīmējot dēlim elastību un ķīmisko stabilitāti.
Requirement: Quartz sand with purity >99%, piemaisījums (fe₂o₃, cao) saturs<0.5% to prevent reduction in refractoriness.
Cirkona smiltis (Zro₂ · sio₂)
Pievienots ar 10% –20% augstas klases cirkoniju saturošiem dēļiem, lai uzlabotu refraktoritāti līdz 1400–1600 grādiem, vienlaikus uzlabojot termisko trieciena izturību un izdedžu erozijas izturību.
Fizikālās un ķīmiskās specifikācijas
|
Zīmola īpašības |
ZF-ST-BD |
ZF-HA-BD |
ZF-HZ-BD |
|
|
Specifiskā temperatūra (pakāpe) |
1260 |
1360 |
1430 |
|
|
Darba temp. (Grāds) |
1100 |
1200 |
1350 |
|
|
Lielapjoma blīvums (g\/cm³) |
280 |
280 |
280 |
|
|
Pastāvīgas lineāras izmaiņas (%) (24 stundas, Dengity 320 kg\/m³) |
-3 (1000 grāds) |
-3 (1100 grāds) |
-3 (1350 grāds) |
|
|
Siltumvadītspēja (ar mk) (Dengsity, 285 kg\/m) |
0. 085 (400 grāds) |
0. 085 (400 grāds) |
0. 085 (400 grāds) |
|
|
Aukstā saspiešanas stiprība (MPA) |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
|
Ķīmiskā sastāva (%) |
Al₂o₃ |
43 |
51-53 |
39-40 |
|
Al₂o₃+sio₂ |
96 |
99 |
– |
|
|
Al₂o₃+sio₂+zro₂ |
– |
– |
99 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
15-17 |
|
|
Fe₂o₃ |
1 |
0.5 |
0.2 |
|
|
Na₂o+k₂o |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
|
Apstrādāt
Procesa plūsma
Izejvielu atlase un proporcionāla → kausēšanas sagatavošana → šķiedra (pūšanas metode, centrbēdzes vērpšanas metode) → Šķiedru savākšana un apstrāde → Slurrying and Forming (mitra veidošana, sausa formēšana) → Žāvēšana → Sarterjēšana un sacietēšana → Virsmas apstrāde un griešana.
Procesa priekšrocības
Ļoti kontrolējams: pielāgojiet dažādas īpašības (piemēram, augstas blīvuma ugunsizturīgas, zema blīvuma termiski izolējošas), pielāgojot izejvielu attiecības un procesa parametrus (piemēram, šķiedru metode, saķepināšanas temperatūra).

Pieteikums
Izmanto siltumizolācijai sprādziena krāsnīs, sildīšanas krāsns sienās un atkvēlināšanas krāsns izolācijas slāņos, bloķējot 1000–1400 grādu augstu temperatūru, lai samazinātu siltuma zudumus un uzlabotu krāsns termisko efektivitāti.
Izolē augstas temperatūras komponentus (piemēram, sadegšanas kameras, dūmvadus) katlos, kas darbināmi ar oglēm, un gāzes turbīnās, izturoties pret dūmgāzes koroziju, vienlaikus samazinot iekārtas siltuma izkliedi.
Kalpo kā sadedzināšanas krāsnī un dūmgāzu cauruļvada izolācijā, izturot 800–1200 grādu augstas temperatūras un skābas dūmgāzas (piemēram, HCl, SO₂), lai samazinātu siltuma vadīšanu krāsns korpusā.
Nodrošina siltumizolāciju ūdeņraža ražošanas iekārtu (piemēram, elektrolizatoru) augstas temperatūras daļām, pielāgojot sārmaino elektrolītu vidi.
Izolē stikla krāsnu jumtus un sienas, lai samazinātu izkausētus stikla siltuma zudumus; Izolē keramikas saķepināšanas krāsnis, lai uzlabotu saķepināšanas vienveidību.
Izolē augstas temperatūras reakcijas tējkannu un destilācijas torņu sekcijas, pretojas organiskajām barotnēm un kodīgām gāzēm (piemēram, hloram, sulfīdiem).
Aizvieto tradicionālos akmeņu vilnas dēļus siltumizolācijai augstas temperatūras rūpniecības augu jumtos un sienās, kas piemēroti 200–600 grādu videi.
Pamatprogrammu kopsavilkums
Keramikas šķiedru dēļi ir zems blīvums, augsta siltuma izolācija, plašs temperatūras diapazons (200–1400 grādi) un termiskā trieciena pretestība. Tie ir neaizvietojami scenārijos, kuriem nepieciešams augstas temperatūras, izolācijas efektivitātes līdzsvars un viegls svars, it īpaši augstas temperatūras, kodīgas vai precīzas temperatūras kontroles vidē, kurā tradicionālie ugunsizturīgie materiāli (piemēram, ugunsizturīgi ķieģeļi, klinšu vilnas) nevar izpildīt veiktspējas prasības.
Populāri tagi: Keramikas šķiedru padome, Ķīnas keramikas šķiedras padomes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca






