Bojājuma un metožu cēloņi magnija-hroma un magnija kalcija ķieģeļu uzlabošanai, ko izmanto VOD krāsnīs.

Krāsns korpuss:

Divkārša ar ūdeni dzesēta struktūra, kas izklāta ar ugunsizturīgiem materiāliem (piemēram, magnija-hroma ķieģeļi, alumīnija-magnija-hroma ķieģeļi utt.).

Vakuuma sistēma:

Augšējais vakuuma pārsegs, cauruļvadi un vakuuma sūknis vakuuma dekarburizācijai.

Skābekļa lance sistēma:

Atrodas virs krāsns atveres, lai pūstu skābekli dekarburizācijas reakcijām.

Slīpēšanas mehānisms:

Atbalsta krāsns ķermeņa noliekšanu izdedžu uzlādēšanai vai izmešanai.

Temperatūras mērīšana un paraugu ņemšanas ierīce:

Šķidruma tērauda temperatūras un sastāva uzraudzība.

Šķidrā tērauda pārnešana:

Ielejiet šķidro tēraudu no primārās krāsns (piemēram, AOD, elektriskā krāsns) VOD krāsnī.

Vakuuma dekarburizācija:

Aizveriet krāsns pārsegu un vakuumu, pūšot skābekļa dekarburizāciju, kontrolējiet daļēju spiedienu, lai izvairītos no pārmērīgas oksidācijas.

Leģēšanas pielāgošana:

Pievienojot leģējošus elementus (piemēram, CR, NI), lai pielāgotu tērauda sastāvu.

Desulfurizācija\/degazēšana:

Noņemiet piemaisījumus, piemēram, sēru, ūdeņradi un slāpekli, izmantojot vakuuma vidi.

Tērauda izrakstīšana:

Slīpējot krāsni pēc rafinēšanas pabeigšanas, tēraudu ielej kausā.

 VOD krāsns oderes ugunsizturīgo materiālu konfigurācijā, magnija-hroma ķieģeļu tiešās kombinācijas apakšdaļās un tērauda daļās;

 Puskombinēto magnija-hroma ķieģeļu sārņu līnijas daļas, elektrofūzija, kas atkārtoti kombinēta ar alumīnija-magnija-hroma ķieģeļiem; oderes plākstera materiāls, izmantojot MGO-MGO · AL2O3 Kvalitātes atlases.

 Galvenokārt izdedžu infiltrācijas dēļ magnija smiltis kļūst vaļīgas, ķīmiska erozija, strukturāla sašaurināšanās, pulverizācija; Tajā pašā laikā Slagu infiltrācijas dēļ, ko izraisa augstas temperatūras sašaušana, tērauds ir stipri uzbudināts vai nobrāzums. Magnija-hroma ķieģelis pēc sildīšanas un dzesēšanas tiek samazināts materiāla stiprums un izturība, organizācija plaisā, veicina ķieģeļu infiltrācijas izdedžus, padarot daļiņas viegli pazaudējamas un paātrinot ķieģeļu eroziju. Lai uzlabotu magnija-hroma ķieģeļus augstā temperatūrā, kas lielāka par 1700 grādu izturību pret VOD izdedžu eroziju, uzlabot tās veiktspēju, būtu jāuzlabo no magnija-hroma ķieģeļu ražošanas procesa.

(1) stingri kontrolē ķieģeļu ķīmisko sastāvu.

CR2O3 saturs

VOD krāsns sārņu līnijas daļām ar magnija-hroma ķieģeļiem parasti tās erozijas ātrums tiek samazināts, palielinoties CR2O3 satura palielināšanai ķieģeļos, tāpēc palieliniet CR2O3 saturu, var palielināt magnija-hroma ķieģeļu erozijas izturību.

W (CR2O3)\/W (MGO) attiecība

W (Cr2O3)\/W (mgO) =2\/3 ir optimāls. Kad CR2O3 saturs pārsniedz 25%, materiāls ir piesātināts ar sekundāro magnija-hroma spineli, kas novērš zemas sārmainības izdedžu iekļūšanu un var uzlabot ķieģeļu izturību pret eroziju.

SiO2 saturs

SiO2 ir galvenais faktors, lai samazinātu augstas temperatūras izšauto magnija-hroma ķieģeļu izturību pret eroziju, un tā saturam jābūt pēc iespējas zemākam, tāpēc “ķieģeļu izgatavošanai būtu stingri jākontrolē tā saturs līdz mazāk nekā 1%.

Fe2O3 un Al2O3 saturs

Spinel magnija-hroma ķieģeļos palielinās līdz ar Fe2O3 satura samazināšanos un AL2O3 satura palielināšanos, tāpēc Fe2O3 un AL2O3 satura pielāgošana ķieģeļos var veicināt spineļa saturu un uzlabot ķieģeļu izturību pret eroziju.

Stingra piemaisījumu CAO kontrole

CAO var radīt zemu kausēšanas punkta silikāta fāzi ar SiO2 izkausētajā āpša un MGO ķieģeļos, samazinot materiāla anti-erozijas efektu, tāpēc tā saturs ir stingri jākontrolē.

(2) Ķieģeļu izgatavošanas process.

Daļiņu lielums un tā sadalījums.

Rupju, vidēju un smalku pārtrauktu daļiņu daudzpakāpju partija tiek izmantota, lai piepildītu rupju daļiņu spraugas, lai iegūtu produktus ar zemu porainību.

Augsta spiediena veidne.

Daļēji pabeigts produkta ķermeņa blīvums ir atslēga, lai iegūtu zemu porainības produktu, tāpēc tiek uzskatīts, ka arī augstspiediena veidne ir labvēlīga, lai uzlabotu materiāla minēto ķermeņa blīvumu, samazinātu materiāla porainību, samazinātu izdedžu erozijas kanālu, uzlabotu materiāla anti-erozijas efektu.

Īpaši augstas temperatūras šaušana.

Kontrolējiet dzesēšanas ātrumu, uzlabot skābekļa daļējo spiedienu šaušanas atmosfērā un citos procesa apstākļos ir svarīgs aspekts, lai uzlabotu magnija-hroma ķieģeļu veiktspēju.

 VOD krāsns sārņu līnijas detaļas, izmantojot asfaltu vai darvu, apvienojumā ar blīviem dolomīta izstrādājumiem vai magnija oglekļa ķieģeļiem (w (c) =10%); Apakšējā un tērauda detaļas, izmantojot asfaltu vai darvu, apvienojumā ar dolomīta produktiem.

 Magnija kalcija ķieģeļu bojājumu mehānismam, ko izmanto VOD krāsnī un magnija hroma ķieģeļos, ir līdzības, joprojām ķīmiska erozija, strukturāla izšūšana, augstas temperatūras izšūšana, nodilums un tā tālāk.

 Atšķirība ir tāda, ka, izmantojot magnija dolomīta ķieģeļus vai dolomīta ķieģeļus, SiO2 zemās sārmainības izdedžos un CAO ķieģeļos rada 2cao-sio2 vai 3cao-sio2, kas var padarīt izdedžus augstu kušanas temperatūru un augstu viskozitātes izdedžu. Tomēr, kad FEO vai AL2O3 šķīdība sārņos ir augsta, tā radīs zemu kušanas temperatūru ar CAO ķieģeļos un saasinās tā iznīcināšanu.

(1) Uzlabojiet saplūšanas pretestību un kavē plaisāšanu.

Galvenā metode ir palielināt MGO saturu dolomītā vai palielināt CAO saturu magnija dolomītā; Lai uzlabotu magnija dolomīta ķieģeļu termisko šoka izturību, materiālam var pievienot cirkonija oksīdu.

(2) Uzlabojiet izejvielu pret hidratācijas īpašību.

1) piedevas.

Izejvielās izejvielās pievienojiet visa veida piedevas (Fe2O3, CuO, CaCl2, 2CAO-Fe2O3 vai Cao-Tio2), lai veicinātu CaO daļiņu kristalizāciju, lai palielinātu, un CAO pilnībā pārklātu, lai uzlabotu magnija-kalcija smilšu mikrostruktūru.

2) Īpaša izejvielu apstrāde.

Izejvielu ražošanas procesā, pievienojot retzemju (LA2O3, izpilddirektoru, Y2O3) un citus īpašus izejvielu papildinājumus, var uzlabot magnija-kalcija smilšu antihidratācijas efektu; Magnija kalcija smiltis vai kalcija smiltis ir gāzētas un pasīvas; Ārstēšana (izmantojot fosforskābes vai borskābes ūdens šķīdumu utt., Lai iemērc izejvielas, uz daļiņu virsmas izveidojot neorganisku kalcija sāļu slāni, lai iekapsulētu materiāla virsmu); Izsmidzināšana apstrāde (izsmidzina organisko šķīdinātāju, piemēram, stirola, butadiēna, 2% borax šķīdumu, lai pārklātu virsmu un izolētu gaisu).

(3) Produkti hidroizolācijas pasākumi.

1) Uzlabojiet ķieģeļu veidošanas procesu.

Izmantojot eļļas vai parafīna impregnāciju, var bloķēt poras ķieģeļos, novērst gaisa iekļūšanu un ražošanas brīvas CAO hidratācijas veikšanu; Izmantojot vakuuma un alumīnija folijas iepakojumu, var izolēt gaisu un novērst produktu hidratāciju.

2) Izmantojot bezūdens sveķus.

Izmantojiet bezūdens sveķus, lai pagatavotu magnija un kalcija oglekli, lai samazinātu hidratāciju sajaukšanas un frēzēšanas procesā.

Zinfon refraktory Technology Co., Ltd

Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.

Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.

Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi:

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt