Seši pamata pamatmateriāli ugunsizturīgos un siltumizolācijas lietojumos: no neapstrādātiem resursiem līdz rūpnieciskām lietām

Ugunsizturīga izolācijas izejviela ir materiāls, kas nepieciešams ugunsizturīgu izolācijas produktu ražošanai. Tas ir pamats ugunsizturīgu materiālu ražošanai. Lielākā daļa ugunsizturīgo izejvielu ir dabiski minerāli (piemēram, ugunsizturīgais māls, augsts alumīnija oksīda boksīts, silīcija dioksīds, hromīts, magnezīts, dolomīts, magnija peridotīts, cirkons, zilganojums, silīcija dioks sintētiski mullīti, cilvēku radītas ugunsizturīgas šķiedras, mākslīgas). Ugunsizturīga doba bumba utt.). Ugunsizturīgo produktu kvalitāte un izmaksas lielā mērā ir atkarīgas no pareizas izejvielu izvēles un racionālas izmantošanas.

Ugunsizturīgas izejvielas var iedalīt skābās ugunsizturīgās izejvielās, sārmainās ugunsizturīgās izejvielu un neitrālas ugunsizturīgas izejvielu atbilstoši ķīmiskajām īpašībām; Saskaņā ar avotu var iedalīt dabiskās minerālu izejvielās un sintētiskajās izejvielās; Parasti ugunsizturīgu izejvielu ražošana tiek sadalīta galvenajās izejvielās, izejvielu palīgmateriālos un tā tālāk.

Izmanto, lai ražotu ugunsizturīgu izolācijas produktu izejvielas, neatkarīgi no tā, vai tās ir dabiskas minerālu izejvielas vai sintētiskas izejvielas, no mineraloģiskā viedokļa jābūt ražotiem produktiem, lai sasniegtu pietiekami augstu refraktoritātes pakāpi; No tehnoloģiskā viedokļa, lai varētu izpildīt procesa pamatprasības; No no tā izgatavotajiem produktiem vajadzētu būt iespējai izpildīt produktu veiktspēju, īpaši augstas temperatūras veiktspējas prasības.

Parasti ugunsizturīgas izejvielas tiek iedalītas alumīnija silikona ugunsizturīgās izejvielās (silīcija dioksīda, māla, augsts alumīnija oksīds utt.), Sārmainas ugunsizturīgas izejvielas, siltumizološa ugunsizturīgas izejvielas un citas ugunsizturīgas izejvielas.

Sakarā ar kvarca variantu tilpuma efektu, silīcija dioksīda ķieģeļus izgatavo arī tieši no silīcija dioksīda, kas ir kolektīvs termins vēnu kvarcam, kvarcītam, kramtam un smilšakmenim. Galvenā silīcija sastāvdaļa ir SiO2, un visi pārējie ir piemaisījumu komponenti. Ugunsizturīgiem materiāliem ar silīcija izejvielām ir divas kategorijas izkristalizēta sasmalcināta akmens un cementēta silīcija dioksīds.

Ugunsizturīgs māls ir galvenā izejviela alumīnija silikāta ugunsizturīgu materiālu ražošanai, un tā refraktorībai jābūt augstākai par 1580 grādu C. C.

Dabiskais ugunsizturīgais māls, parasti māla minerāli galvenokārt ir kaolinīts (al2o 3 - 2 sio 2 - 2 H2O) kā tā galveno komponentu, tas ir, hidroza silikāta galveno korpusu un savstarpēji saistīti ar brīvo kvarcu, pirrhotītu, rutilu un dabisko kompozīciju. Tas nav viens minerāls, no kurām lielākā daļa ir dispersijas, kas sastāv no daļiņām, kuru diametrs ir mazāks par 1,2 μm.

Atkarībā no tā, kā māls tika ģenerēts, to var iedalīt: primārajā mālā un sekundārajā mālā. Primārais māls attiecas uz māla veidošanos pēc vecāku klints (piemēram, laukšpata) laika apstākļu, kas paliek in situ. Sekundārais māls, kas pazīstams arī kā drifts nogulsnēts māls, tas ir no primārā māla dabiskajā jaudas apstākļos, lai pārietu uz citām vietām un pēc tam nogulsnētu mālu, tā smalko daļiņu lielumu, izkliedi, augstu plastiskumu. Ugunsizturīgais māls, ko izmanto ugunsizturīgo materiālu nozarē, galvenokārt ir šādas divas kategorijas.

① Cieto mālu raksturo blīva organizācija, cietība, ļoti smalkas daļiņas, kas nav viegli izkliedējamas saskarē ar ūdeni, un ļoti zema plastika. Šāda māla izskats bieži ir gaiši pelēks, pelēks vai pelēks. Apvalkam līdzīgais lūzums, daļai virsmai ir slidena sajūta, viegli pagatavojama laika apstākļi, kas sadalīti gabalos.

② Mīkstais (daļēji mīkstais) māls bieži ir zemes, ar vaļīgiem audiem un labu plastiskumu. Šī māla krāsa dažādu veidu un piemaisījumu satura dēļ ļoti atšķiras. No pelēkas, tumši pelēkas, līdz melnai; Daži no tiem ir arī purpursarkani, gaiši sarkani vai balti.

Boksīts

Boksīts ir galvenā izejviela brūna korunduma ražošanai, AL2O3 saturs ir 88% ~ 90% no augstas alumīnija oksīda klinkera ir galvenā subbaltuma korunduma izejviela; Baltā Corundum, blīva Corundum uc ražošana ar alumīnija oksīdu kā izejvielu. Boksīts ir pazīstams arī kā augstais alumīnija oksīda boksīts vai boksīts, galvenie minerāli ir hidrotalcīts (al2o 3 - H2O) un trihidratēt alumīnija oksīdu (al2o 3 - 3 H2O). Ķīnas augstās alumīnija oksīda boksīta rezerves ir ārkārtīgi bagātas: izcelsme no Dzeltenās upes uz ziemeļiem no Šansi, Hebei un Šandongas caur Centrālo Henānu un Guangxi, līdz Gvizhou un Yunnan dienvidrietumiem. Pašlaik galvenā alumīnija oksīda boksīta klinkera produkcija Šansi, Henanā un Guizhou. Hunanā tiek izstrādātas arī dažas mazāka mēroga mīnas. Ķīnas augstā alumīnija oksīda boksīta galvenie minerāli hidrotalcītam, boehmītam, kaolinītam un hlorītam saskaņā ar tās minerālu sastāvu var iedalīt trīs veidos: hidrotalcīts - kaolinīta tipa (DK); boehmite - kaolinīta tips (BK); Hidrotalcīts - hlorīta tips (DP). Pašlaik visplašāk tiek izmantots DK tipa augstais alumīnija oksīda boksīts, un DK tipa augstais alumīnija oksīda boksīta klinkeris tiek klasificēts S, ⅰ, ⅱa, ⅱb, ⅲ utt. Saskaņā ar tā AL2O3 saturu.

 Saķepināts corundum un elektrofizēts corundum

Korunduma korunduma un elektrofūzijas mākslīgā ražošana ir rūpnieciskā alumīnija oksīda vai augsta alumīnija oksīda boksīta izmantošana kā galvenā izejviela elektriskās loka krāsns kausēšanas ražošanā. Turklāt to var arī saķepināt corundum plāksnes alumīnija oksīdu. Šī metode joprojām ir rūpnieciskā alumīnija oksīda pulveris kā galvenā izejviela, kalcējot, smalku slīpēšanu, bumbiņu un saķepināšanas sistēmu. Šo metodi ir tehniski grūti ražot, taču produktam ir augsta izturība, spēcīga izturība pret eroziju un laba termiskā šoka stabilitāte. Tā sauktais "subbaltais korundums" faktiski ir augsts alumīnija oksīda boksītu bāzes blīvs elektrofūzijas korundums, AL2O3 saturs ir lielāks par 98%, šķietamā porainība ir mazāka par 4%; Tas ir reducējošā atmosfērā un kontroles apstākļos elektrofūzija, kas izgatavota no augsta alumīnija oksīda boksīta. Corundum kristalizācija ir granulēta, parasti 1 ~ 15 mm; Galvenie piemaisījumi rutilam, alumīnija titanātam un tā cietajam šķīdumam.

Mullīta kaukāzs

Mullite mullite ir 3Al2O 3-2 SiO2 kristāliska fāze kā galvenā ugunsizturīgo izejvielu sastāvdaļa. Mullite ir sadalīts dabiskajās mullītu un sintētiskajā mullīta divās kategorijās. Dabiskais mullīts ir reti sastopams, parasti sintētisks. Mullīts ir ķīmiski stabils, nešķīst hidrofluorskābē. Tam ir labas augstas temperatūras mehāniskās un augstās temperatūras termiskās īpašības, tāpēc sintētiskajam mullītam un tā produktiem ir augstāka blīvuma un tīrības priekšrocības, augstas temperatūras struktūras izturība, zema augstas temperatūras šļūdes ātrums, zema termiskā izplešanās, spēcīga izturība pret ķīmisko eroziju, izturība pret termisko triecienu un tā.

Silīcija minerāli silīcija minerāli ir bluestone, rodohribrite, silīcija dioksīds, parasti pazīstams kā “trīs akmeņi”. Trīs akmeņu ķīmiskais sastāvs ir vienāds, bet kristāla struktūra ir atšķirīga, ir viendabīgs heterokristāls. Uzkarsēts līdz augstai temperatūrai, tiek pārveidots par mullītu, radot nelielu daudzumu izkausēta SiO2, ko papildina tilpuma paplašināšanās. Sakarā ar trīs akmens sildīšanas izplešanās atšķirīgo izmēru, tās tiešās izmantošanas pakāpe nav vienāda. Sakarā ar nelielām izmaiņām rodohrosa tilpumā, neatkarīgi no tā, vai to izmanto ķieģeļu izgatavošanai vai kā piedevai, ir tieši ar izejvielām. Un silīcija dioksīda, zilais kristāls bieži ir izplešanās aģents, kas pievienots sastāvdaļām, it īpaši vairāk par nesazīstamām refraktoriem. Un izmantoti ķieģeļu izgatavošanai jābūt kalcinam klinkeram, īpaši zilajam kristālam jābūt kalcinam klinkeram.

4.1 Magnija izejvielas

(1) Magnezīta magnezīts Ķīnā ir divi galvenie veidi: kristāliskais magnezīts un amorfs magnezīts. Ķīnas magnezīts galvenokārt tiek izplatīts Liaoning un Shandong provincēs, magnezīta galvenais piemaisījums ir talks, ir daži magnezīts satur augstu CAO, kam seko minerāli dolomīta, Ķīnas magnezīts atbilstoši ķīmiskajam magnezīta sastāvam var iedalīt kā S, ⅰ, ⅱ, ⅲ, ⅲ, ⅲ, ⅲ, ⅳ, ⅳ Pieci līmeņiem, tikai ar līmeni. Izmantojot divpakāpju flotācijas metodi un divpakāpju kalcinēšanas metodi, lai sagatavotu augstas tīrības magnēziju, augstas tīrības pakāpes magnēzija, kas šādā veidā sagatavota kā izejvielas, var izstrādāt dažādus augstas veiktspējas ugunsizturīgus produktus.

(2) Citi magnija saturoši minerāli magnija ugunsizturības magnija olivīna izstrādājumos, galvenais minerālu sastāvs ir magnija olivīns (2 mgo-sio2) un magnezīts (MGO). Šim produktam raksturīga spēcīga izturība pret izkausētu dzelzs oksīdu, termiskā šoka stabilitāte ir labāka nekā parastais magnija ķieģelis. Galvenās izejvielas šādu produktu ražošanai ir olivīns un serpentīns.

4.2 dolomītiskās izejvielas

Dolomīts ir ugunsizturīgs izejviela ar magnija karbonātu (MGCO3) un kalcija karbonāta (Caco3) kompleksa sāls kā galvenā sastāvdaļa, tā ķīmiskā formula ir CAMG (CO3) 2 vai Mgco 3 - Caco3, tā teorētiskā sastāvs ir CaO 3 0. 41%, mgO 2 1. CO 2 47. 72%. cao\/mgo=1. 39. Cietība ir 3,5 ~ 4, Ķīnas dolomīta izejvielas ir bagātīgas, plaši izplatītas un salīdzinoši tīras. Liaoning Dashiqiao apgabala rezerves ir ļoti bagātas. Shandong, Hubei, Shaanxi, Guangxi, Gansu, Jiangxi, Anhui, Sichuan, Yunnan, Hunan un citas provinces ir bagātas ar rūdas avotiem. Šis rūdas ķermenis bieži ir simbiotisks ar kaļķakmeni un magnezītu.

(1) cirkons

Cirkons (Zro 2- SiO2 vai Zrsio4) ir galvenā izejviela cirkonija produktu un cirkonītu produktu ražošanai, un cirkona izcelsme Ķīnā ir Hainanas province. Tas ir izplatīts Guangdongas provincē, Guangxi Zhuang autonomajā reģionā, Šandunas provincē, Fujian provincē un Taivānas provincē. Cirkona teorētiskais sastāvs ir Zro 2 67. 01%, sio 2 32. 99%. Tas bieži satur ticfe un citas retzemju oksīdu pēdas, un šo elementu klātbūtne padara to radioaktīvu uz dažādu pakāpi. Tāpēc, izmantojot šo izejvielu produktu ražošanai, jāveic nepieciešamie aizsargājošie pasākumi.

Cirkona siltumvadītspēja ir zema, 3,72 w\/mk) no 20 līdz 1000 grādiem. Cirkona izplešanās koeficients ir arī zems, salīdzinot ar citiem kristāliem. Cirkona izplešanās koeficients ir arī zems, salīdzinot ar citiem kristāliem, 4,6x 10-6 grādu 1000 grādos, un pastāv liela atšķirība starp tā atsevišķo kristālu izplešanās koeficientiem divos virzienos, perpendikulāri un paralēli galvenajai asij (c-ass). Cirkonam ir augsta ķīmiskā inerce, un to ir grūti reaģēt ar skābēm. Reaģējot ar stiklu, kūst mazākā mērā, to parasti izmanto kā ugunsizturīgu materiālu metalurģijas un stikla rūpniecībai.

(2) Plagioklāzes cirkons

Dabiskais plagioklāzes cirkons (ZRO2) bieži ir neregulāri masīvs, melns, brūns, dzeltens vai bezkrāsains. Ķīnā ir maz dabisku plagioklāzes cirkona rūdas ķermeņu. Rūpniecībā izmantotais ZRO2 ir ķīmiska izejviela, kas ir balts vai dzeltenīgs pulveris, kas izgatavots no cirkona (Zro 2- SiO2), izmantojot ķīmisko metodi.

Pure ZRO2 atmosfēras spiedienā ir kopumā trīs kristālu tipi: monokliniskās, tetragonālās un kubiskās fāzes no zemas līdz augstai temperatūrai.

Stabilizēts ZRO2, atkarībā no stabilitātes pakāpes, un daļēji stabilizēta ZRO2 un pilnībā stabilizēta ZRO2, pateicoties pilnībā stabilizētā ZRO2 termiskās izplešanās koeficientam, ir lielāks, tā termiskā trieciena stabilitāte nav tik laba kā daļēji stabilizēta, tāpēc pēdējais bieži tiek izmantots keramikas un ugunsizglītojošiem materiāliem.

(3) cirkonija izlikšana

Ārzemju kausēts cirkonija korundums (AZS) ugunsizturības ražošanā papildus cirkonu koncentrātu lietošanai lielākoties pievienojot noteiktu daudzumu "desilicone cirkonija" izejvielas, kuru mērķis: Viens ir pielāgot un stabilizēt formulu; Otrais ir uzlabot un optimizēt produkta veiktspēju.

(4) Cirkona corundum mullite

Izejvielas ir rūpnieciskais alumīnija oksīds, kaolīns un cirkons, kas ir smalki sasmalcināts un sajaukts, daļēji sauss un kalcinēts ar 300 līdz 1700 grādiem, lai iegūtu šo materiālu. Ir pierādīts, ka cirkona satura palielināšana noved pie augstākas saķepināšanas temperatūras, mazāka kopējā saraušanās un vairāk aizvērtas poras un ka šīs reakcijas rada lielāku saķepinātā cirkonokorunda mullīta blīvumu un izturību, kā arī labāku termisko triecienu.

Viena no galvenajām izejvielām hroma (hroma ķieģeļu, hroma-magnesija ķieģeļu, magnija-hroma ķieģeļu) ražošanai ir hroma rūda vai hromīts. Hromīts ir vairāku minerālu maisījums, kas ievērojami svārstās tā minerālu sastāvā un ļoti atšķiras pēc ķīmiskās sastāva un fizikālajām īpašībām. Parasti tas sastāv no hroma graudainiem vēnu minerāliem. Šie vēnu minerāli parasti ir magnēzijas silikāti, piemēram, serpentīns, magnēzisks olivīns un olivīns. Papildus CR2O3, AL2O3, Fe2O3 un MGO ir arī hromītā, ko parasti ekspresē kā (mg, Fe) Cr2O3 magnija un dzelzs klātbūtnes dēļ.

Iepriekš minētie parasti tiek izmantotas ugunsizturīgas izejvielas ar ugunsizturīgo tehnoloģiju, izejvielu dažādība ir arī daudzveidīgāka, it īpaši pēdējos gados, vides problēmu un virknes iemeslu, piemēram, neapstrādātu minerālu resursu, dēļ un pastāvīgi izstrādāja labāku sintētisko materiālu veiktspēju un vairāk videi draudzīgām atjaunojamām izejvielām (piemēram, dzelzs silīcija nitrīda, serona utt.).

Zinfon refraktory Technology Co., Ltd

Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.

Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.

Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi:

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt