Ievads
Silīcija karbīds ir nemetālisks minerāls, ko iegūst temperatūrā virs 1800 grādiem, kā pamata izejvielas izmantojot kvarca smiltis (SiO₂) un naftas koksu (C). Tam ir augsta cietība, zems siltuma izplešanās koeficients, trauslums un lieliska siltumvadītspēja.
Pateicoties šīm īpašībām, silīcija karbīds tiek plaši izmantots dažādās jomās, tostarp abrazīvos, elektroniskos izstrādājumos, ugunsizturīgos materiālos, īpašā keramikā, putu keramikā, pārklājumos un plastmasas modifikācijās. Tas atrod arī pielietojumu automobiļu detaļās, militārajā un kosmosa rūpniecībā, tērauda ražošanā un kā deoksidētājs.
izrādes
| Veiktspējas rādītāji | Parametru diapazons | Raksturīgā analīze |
|---|---|---|
| Kušanas punkts | 2700 grādi (sublimācija) | Augstāks par lielāko daļu ugunsizturīgo materiālu, piemērots īpaši-augstas-temperatūras vidēm (piemēram, domnām, keramikas krāsnīm). |
| Tilpuma blīvums | 3,0-3,2 g/cm³ | Augsts blīvums, lieliska izturība un nodilumizturība. |
| Siltumvadītspēja | 20–40 W/(m·K) (pie 200 grādos) | Daudz augstāks nekā tradicionālie ugunsizturīgie materiāli (piemēram, korunds, māls), ar ātru siltuma izkliedi un izcilu termiskā trieciena izturību. |
| Fleksiskais spēks | 200-500 MPa (istabas temperatūrā) | Lēna stiprības vājināšanās augstās temperatūrās, saglabājot augstu izturību pie 1400 grādiem. |
| Ķīmiskā stabilitāte | Īpaši spēcīga izturība pret skābiem izdedžiem, mērena izturība pret sārmainiem izdedžiem (augstā temperatūrā reaģē ar sārmainām vielām, piemēram, Na2O). | Izturīgs pret koroziju, ko izraisa HF un augstas -temperatūras gāzes (piemēram, CO, H₂), taču jāizvairās no tiešas saskares ar spēcīgiem oksidētājiem. |
| Termiskā triecienizturība | Nav plaisāšanas pēc 300-800 grādu temperatūras starpības cikliem | Zems termiskās izplešanās koeficients (4,5×10⁻⁶/grāds), apvienojumā ar augstu siltumvadītspēju, piemērots darba apstākļiem ar lielām temperatūras svārstībām. |
Fizikālās un ķīmiskās specifikācijas
| Kristāla forma | Sešstūrains silīcija karbīda kristāls | ||
| Blīvums (g/cm³) | 3.20 | ||
| Cietība | Moss 9.5 | ||
| Krāsa | Melns | ||
|
Ķīmiskā Sastāvs |
SiC |
iCF. C . |
Fe203 |
|
F12-F220 |
98% Min |
0,3%Maks |
0,5%Maks |
|
F12-F90 |
Lielāks vai vienāds ar 98,50 |
<0.20 |
0,5%Maks |
|
F100-F150 |
Lielāks vai vienāds ar 98,00 |
<0.30 |
0,6%Maks |
|
F180-F220 |
Lielāks vai vienāds ar 97,00 |
<0.30 |
0,65%Maks |
|
F230-F400 |
Lielāks vai vienāds ar 96,00 |
<0.40 |
0,65%Maks |
|
F500-F800 |
Lielāks vai vienāds ar 95,00 |
<0.40 |
0,70%Maks |
|
F1000-F1200 |
Lielāks vai vienāds ar 93,00 |
<0.50 |
0,80%Maks |
|
P12-P90 |
Lielāks vai vienāds ar 98,50 |
<0.20 |
0,5%Maks |
|
P100-P150 |
Lielāks vai vienāds ar 98,00 |
<0.30 |
0,5%Maks |
|
P180-P220 |
Lielāks vai vienāds ar 97,00 |
<0.30 |
0,65%Maks |
|
P230-P500 |
Lielāks vai vienāds ar 96,00 |
<0.40 |
0,65%Maks |
|
P600-P1500 |
Lielāks vai vienāds ar 95,00 |
<0.40 |
0,70%Maks |
|
P2000-P2500 |
Lielāks vai vienāds ar 93,00 |
<0.50 |
0,80%Maks |
Specifikācija
|
Daļiņu izmērs |
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm |
|
Mikronizēts pulveris |
F500, F2500, -100 acs -200 acs -320 acs |
|
Granulētas smiltis |
8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# |
|
Mikronizēts pulveris (standarta) |
W63 W50 W40 W28 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 |
|
JIS |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# |
|
FEPA |
F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 |
Ražošanas process
Sintēzes metodes
Augstas{0}}temperatūras saķepināšanas metode:
Kā izejvielas tiek izmantotas kvarca smiltis un naftas kokss. Silīcija karbīds (SiC) tiek ražots, reaģējot pretestības krāsnī augstā temperatūrā no 2000 līdz 2200 grādiem. Pēc tam iegūto materiālu sasmalcina un attīra, lai iegūtu SiC daļiņas vai pulveri.
Tvaika fāzes pārklāšanas metode:
Augstas -tīrības pakāpes SiC rodas gāzes-fāzes reakcijā starp silīcija tetrahlorīdu (SiCl₄) un metānu (CH₄) paaugstinātā temperatūrā. Šo metodi parasti izmanto, lai ražotu augstas veiktspējas-keramikas pārklājumus vai īpaši smalkus pulverus.
Iesiešanas metodes (ugunsizturīgos materiālos)
Māla līmēšana: kā saistvielu izmanto mālu. Pēc formēšanas un žāvēšanas produkts ir piemērots zemas- un vidējas -temperatūras ugunsizturīgai lietošanai.
Oksīda saite: oksīdi, piemēram, Al2O3 un SiO₂, reaģē ar SiC, veidojot savienojošās fāzes, piemēram, mullīta un stiklveida fāzes, kas uzlabo produkta izturību.
Paš-savienošanās: saistīšana tiek panākta, cietā-fāzē vai šķidrā{2}}fāzē saķepinot SiC daļiņas augstā temperatūrā, kā rezultātā veidojas blīvi, augstas -stiprības produkti.
Nitrīda saite: Silīcija (Si) un slāpekļa (N2) reakcijā veidojas silīcija nitrīda (Si₃N4) savienojuma fāze, veidojot ar nitrīdu -saistītu silīcija karbīdu (N-SiC) ar izcilu izturību pret eroziju.
Pieteikums
(1) Silīcija karbīds ugunsizturīgiem materiāliem
Melnā silīcija karbīda ražošanas un apstrādes laikā tiek ģenerēts ievērojams daudzums materiāla, kura tīrības pakāpe ir mazāka par 90%-, ko parasti dēvē par "zema-silīcija" melno silīcija karbīdu{3}}. Šis zemākas -tīrības pakāpes silīcija karbīds tiek plaši izmantots ugunsizturīgo un tērauda ražošanas nozarēs, jo īpaši tādos lietojumos kā deoksidatori, ieroču māls, liešanas materiāli un dzelzs tranšeju materiāli.
Mūsu uzņēmums visu gadu piegādā dažādas silīcija karbīda specifikācijas ar pieejamajām tīrības kategorijām, tostarp: 98%, 95%, 90%, 88%, 85%, 80%, 75%, 70%, 65%, 60%, 55%, 50%, 45% un 40%. Daļiņu izmērus var pielāgot atbilstoši klienta prasībām. Standarta izmēru diapazoni ietver 0–1 mm, 0–50 mm, 1–10 mm un 100–400 sietus.
(2) Silīcija karbīds tērauda deoksidācijai un liešanai
Silīcija karbīds ir oglekļa un silīcija savienojums, kas galvenokārt saistīts ar kovalentām saitēm, un ir klasificēts kā neoksidējošs materiāls. Tomēr tas kļūst ievērojami nestabils, ja tiek pakļauts augstām temperatūrām oksidējošā vidē,-īpaši virs 1627 grādiem, kur oksidēšanās notiek ātri. Šī īpašuma izmantošana tērauda ražošanā palīdz samazināt ražošanas izmaksas un ir parādījusi efektīvus rezultātus.
Visbiežāk izmantotās kategorijas ir no 80% līdz 95% ar daļiņu izmēru 0–10 mm, 0–5 mm, 1–3 mm un 1–5 mm. 1–5 mm izmērs ir īpaši populārs liešanai.
7 * 24 stundu tiešsaistes atbilde
Nodrošiniet profesionālu pēc{0}pārdošanas aizsardzību
Mūsu adrese
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Ķīna
Tālruņa numurs
+8613700131695
+8618540210631
E-pasts
info@zinfon-refractory.com
Populāri tagi: silīcija karbīds, Ķīnas silīcija karbīda ražotāji, piegādātāji, rūpnīca