Alumīnija un magnija liešanas veidi parasti izmanto piecu veidu saistīšanas līdzekli
Alumīnija-magnesija atlasībās ir pieci galvenie parasti izmantoto saistošo līdzekļu veidi:
01 Ūdens stikla saistīšanas sistēma
Ūdens stikls sastāv no sārmu metāla silikātiem ar labu savienojošo izturību. Atkarībā no sārmu metāla oksīda veida tas ir sadalīts nātrija ūdens stiklā (Na2O ・ NSIO2), kālija ūdens stiklā (K2O ・ NSIO2) un kālija-zātiska ūdens stikla (K ・ NaO ・ NSIO2). Tas galvenokārt ir žāvēts dabiski vai dehidrēts, sildot, veidojot želeju, kas rada saistīšanas izturību.
02 Fosforskābes un alumīnija fosfāta kombinētā sistēma
Rūpnieciskajai fosforskābei ir molekulārā formula H3po4 ・ 0. 5H2O, prizmatiski kristāli, šķīst ūdenī jebkurā proporcijā. Ir trīs veidu fosforskābes veidi, no kuriem visstabilākā ir ortofosforskābe, ko sauc par fosforskābi (H3PO4). Fosforskābes saistīšanās mehānisms ir apvienot ar oksīdiem materiālā, veidojot savienojumus, lai radītu saistošu izturību.
Alumīnija fosfātu var izmantot arī kā ugunsizturīgu saistošo līdzekli, ko parasti ražo, reaģējot uz fosforskābi ar alumīnija hidroksīdu, un ir sadalīts alumīnija fosfāta monohidrogēnā un alumīnija fosfāta dihidrogēnā.
Izmantojot augstas alumīnija oksīda boksīta klinkeru un elektrofizētus spinela soda naudas kā galvenās izejvielas un fosforskābi kā saistošo līdzekli, sagatavotajiem spinela augstajiem alumīnija oksīda liešanas veidiem ir laba termiskā trieciena izturība un izdedžu izturība. Fosforskābe reaģē ar brīvu MGO spinelī, lai iegūtu magnija dihidrogēna fosfātu, kas pēc tam automātiski polimerizējas magnija fosfātā, kā rezultātā tiek izveidota izturība. Šī kombinācija arī palielina būvniecības laiku un uzlabo liešanas hidratācijas pretestību.
MGO +2 H3PO 4= mg (H3PO4) 2+ H2O (1)
nmg (h2po4) → nmg · 2npo 3+2 nh2o (2)
03 MgO-SIO 2- H2O saistīšanas sistēma
Šī savienošanas sistēma ir smalka pulvera saliedēta saite, kas parasti sastopama boksītu bāzes latabļos. Jāizvairās no CAO ieviešanas šajā sistēmā, jo CAO ieviešana liks sistēmai radīt zemu kušanas temperatūru augstā temperatūrā, kas kaitē materiāla veiktspējai augstā temperatūrā un tam ir būtiska ietekme. Smalkāki SiO2 mikropoveri var reaģēt ar ūdeni šādi:
Sio 2+ H2O=si-oh ++ OH- (3)
Šīs sistēmas priekšrocība ir tā, ka materiālam pēc vidējas temperatūras apstrādes ir augsta stiprība: MSH satur mazāk kristalizācijas ūdens, kas veicina ātru cepšanu un žāvēšanu; SiO2 reaģē ar MGO, lai radītu magnija olivīnu augstā temperatūrā, kas uzlabo materiāla veiktspēju augstā temperatūrā; un SiO2 uzlabo atlases plūstamību; Trūkums ir tāds, ka izturība pret izdedžu eroziju ir vāja.
04 Hidratēts alumīnija oksīda saistīšanās
Starp daudzajām AL2O3 kristāliskajām formām tikai ρ-al2O3 var spontāni hidratēt istabas temperatūrā, un tā savienojošais mehānisms kā liešanas materiāls ir hidratācija, veidojot trihidroksialumīnu un boehmīta solus ar šādu reakciju:
ρ-al2o 3+2 H2O=ai (OH) 3+ ALOOH (4)
ρ-al2O3 ir amorfs viela, un tās iekšējais al-O nesakārtotais izvietojums un valences trūkums padara to aktīvāku ar ātru hidratācijas reakciju. Istabas temperatūrā autokatalītiskā reakcija nosaka, ka ρ-al2O3 hidratācijas ātrums kļūst lielāks, paaugstinoties temperatūrai. Tomēr ρ-al2O3 hidratācijas reakcija ir vardarbīgāka un grūti kontrolējama, kā rezultātā rodas mazāk stabils materiāls.
Pētījumā tiek salīdzinātas atšķirības starp hidratētajiem alumīnija oksīda savienotajiem un cementiem saistītajiem alumīnija magnija liešanas veidiem, un rezultāti parāda, ka alumīnija-magnija liešanas veidi, pievienojot 3 masas% hidratētās alumīnija oksīda savienotās alumīnija-magnijas, ir labākas, kas saistītas ar sārņu izturību, caurlaidību un termisko triecienu, salīdzinot ar Cement-banded.
Tika izpētītas dažādu savienojošo sistēmu raksturlielumi alumīnija un magnija liešanas veidošanā, un tika parādīts, ka ρ-al2O3, kas veidojas ap ρ-al2O3 augstā temperatūrā materiāls.
05 Alumināta cementa saistīšanās sistēma
Pašlaik visvairāk rūpnieciskākie alumīnija un magnija kausa caurlaidīgo ķieģeļu un citu liešanas lietojumi lielākoties tiek apvienoti ar kalcija alumināta cementu. Alumināta cements kā liešanas līdzekļa saistošais līdzeklis istabas temperatūrā, veidojot 2CAO-AL2O3 ・ 8H2O un Al (OH) 3 koloīdu, ar lielāku izdalīšanās stiprumu; Vidējas temperatūras apstrāde pēc zemākas stiprības: 1400 grādi virs apstrādes temperatūras, lai radītu CA6, materiāla stiprums ievērojami palielinājās; Augstas temperatūras izmantošanas laikā ir tendence radīt strukturālu sašaušanu un ierobežot lietošanu.
Lai samazinātu cementa daudzumu, tika pētīti zemi cementa ugunsizturīgi liešanas veidi (LCC) un īpaši zemu cementa ugunsizturības liešanas veidi (ULCC). Tradicionālās ugunsizturīgajās atlasībās cementa pievienošana ir 10%-15%, savukārt ULCC cementa pievienošana ir tikai 2wt%-3 wt%.
Alumināta cementa ugunsizturības liešanas stiprības maiņas mehānisms krekli, tā relatīvā spiedes stiprība (līdz 110 grādu žāvēšanas spiedes stiprībai 100%) un attiecību starp sildīšanas temperatūru. Kā parādīts 1. attēlā, to var redzēt no attēla, alumināta cementa liešanas veido sākotnējo kondensāciju, standarta uzturēšanu var iegūt augstas istabas temperatūras stiprumā; Žāvēšanas izturība tiek samazināta, kas ir saistīts ar hidratācijas produktu 2CAOAL2O38H2O un AI (OH) 3 dehidratācija noved pie.
Alumināta cementa saistītu ugunsizturīgu liešanas spirta augstas temperatūras spiedes stiprību raksturo šādi: kad termiski apstrādāti zem 1000 grādiem, tā augstās temperatūras spiedes stiprība daudz neatšķiras no aukstās spiedes stiprības; Paaugstinoties temperatūrai, parādās šķidruma fāze, kas samazina materiāla augstas temperatūras stiprumu; Un, kad temperatūra turpinās paaugstināties līdz 1350 grādiem, tās augstās temperatūras spiedes stiprība ir tikai 2MPA.
Pēc tam, kad materiālu karsē apmēram 300 grādu temperatūrā, kristāliskā transformācija ir ātra, un tiek izslēgts vairāk brīva ūdens, tāpēc relatīvā stiprība tiek samazināta par lielāku daudzumu, parasti 18 ~ 25%. No 300 ~ 900 grādiem, materiāls brīvā ūdenī un lielais vairums kombinēto ūdens dedzināšanas zudumu, ievērojams acīmredzamās porainības palielināšanās. Temperatūrā no 900 līdz 1200 grādiem notiek ķīmiska reakcija, kas rada CA un CA2, veidojot jaunu minerālu struktūru un tilpuma kontrakciju. Tajā pašā laikā zemākas temperatūras, zemākas saķesēšanas dēļ materiāla iekšējā struktūra ir vaļīga, un stiprums ir ievērojami samazināts, apmēram puse no materiāla stiprības pēc žāvēšanas. 1200 grādos apstrādāti paraugi, kas novēroti mikroskopā, organizatorisko struktūru veido bloki, kas atdalīti viens no otra, lieluma starpība nav liela, tāpēc izturība ir viszemākā. Pēc sildīšanas ar 1300 ~ 1400 grādiem stiprums atjaunojās un ievērojami palielinājās, kas tika attiecināts uz stabilizācijas produkta CA6 veidošanos un keramikas savienošanas realizāciju.
Pētījuma rezultāti rāda, ka: 1300 grādu corundum un diatomiskais kalcija alumināts ir sintezētā materiāla galvenā kristāliskā fāze un Ca 2 + M2O3 → CA6 reakcija sāk notikt; Pie 1400 grādiem CA2 tiek samazināts lielos daudzumos, un tiek izveidots liels skaits CA6; Kad temperatūra turpina paaugstināties līdz 1500 grādiem, reakcija ir beigusies, un materiāla galvenā kristāliskā fāze ir Corundum un Ca6.
Sakarā ar CA6 graudu augšanas anizotropiju, tā kristāliskā forma lielākoties ir pārslaina vai adatām līdzīga struktūra, līdzīga alumīnija oksīda termiskās izplešanās koeficientam un ir ļoti saderīga ar alumīnija oksīdu, pievienojot to alumīnija oksīda bāzes keramikai vai pārklājumam un citām materiāliem, kas ir ievērojami palielināts matricas mehāniskais īpašības. Tā pārslveida kristālisko formu var krustot ar spinel graudiem, veidojot līdzīgu tīkla struktūru, kas var efektīvi uzlabot materiāla izturību.
Zinfon refraktory Technology Co., Ltd
Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.
Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.
Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi: