Kalcija silikāta plates ražošanas process un uzglabāšana un transports, būvniecības piesardzības pasākumi
Kalcija silikāta dēlis ir izgatavots no neorganiskas minerālu šķiedras kā armatūras materiāla un silīcija kalcija materiāla kā galvenais cementēšanas materiāls, kas izgatavots, veidojot celulozi, veidojot un paātrinot sacietēšanas reakciju augstā temperatūrā un augstspiediena piesātinātā tvaikā, veidojot kalcija silikāta koloīdu. Papildus tradicionālās ģipša plāksnes funkcijām kalcija silikāta plātnei ir augstākas ugunsizturības, mitruma izturības un ilga kalpošanas laika priekšrocības, un to plaši izmanto rūpniecisko un komerciālo ēku griestu un sadalīšanas sienās.
Kalcija silikāta plates biezums ir 5 mm, 8 mm, 10 mm vai 12 mm un pēc tam nedaudz lielāks, lai sasniegtu 20 mm un pat 30 mm. Tā biezuma specifikācija galvenokārt balstās uz dalīšanas blīvumu, daži ir zems blīvums, daži ir vidēja blīvums un augsts blīvums. Tā kā biezums nav vienāds, tāpēc specifikācijas nav vienāda izmēra.
Šis ir ievads kalcija silikāta plates un uzglabāšanas un transporta piesardzības pasākumu ražošanas procesā.
Kalcija silikāta plates ražošanas process
1. Izejvielu sagatavošana. Galvenās izejvielas ietver kvarca smilšu slapju slīpēšanu celulozes, sasmalcināšanas un gremošanas ātruma, malkas šķiedras sasmalcināšanai un gremošanai.
2.pulēšanas process. Pretstrāvas maisītājā koksnes šķiedru mīkstums, kas ir plāni sasmalcināts, lai izpildītu celulēšanas prasības, pievieno ar slīpētu kaļķi, cementu, kvarca pulveri un tā tālāk secībā. Pēc pilnīgas sajaukšanas ar pretstrāvas maisītāju, lai izveidotu noteiktu plūsmas mīkstuma koncentrāciju, pēc tam sūknēta līdz celulozes uzglabāšanas tvertnei un pēc tam to homogenizējiet ar viena diska dzirnaviņu un sajauciet iepriekš sajaukšanas tvertni, un plūsmas celulas tipa dēļa veidošanas mašīnā ir noteikta koncentrācija un plūsmas ātrums, un tas tiek ievadīts.
3.Slurry plāksnes izgatavošana. Vircā, kas vienmērīgi plūst no vircas kastes, veicot rūpniecisko segu filtrēšanas ūdeni, pēc dehidratācijas, veidojot plānu tinuma slāni veidņu cilindrā, caur daudzslāņu tinumu, lai sasniegtu tukšās krāsas biezumu, vadības sistēmu atbilstoši tukšajam projektēšanas izmēram, automātiski nogriezts tukšais no naža. Formēšanas mašīna pieņem liešanas mašīnu ar diametru 1600 mm, un sagataves tiek apgrieztas ar šķērsvirziena griešanas malām, lai kļūtu par divām standarta plātnēm. Standarta plātnes tiek sakrautas ar kraušanas mašīnu, un kraušana izmanto 1 tērauda veidni un 1 plāksnes sakraušanas metodi.
4.Slab nospiežot. Izgatavotās plātnes 30 minūtes tiek pakļautas spiedienam 7000T presē, lai plātnes būtu dehidrētas un sablīvētas zem 23,5 MPA spiediena, kas uzlabo plātņu stiprību un kompaktumu.
5.Priekstēšana un demolding. Mitrie paneļi ir iepriekš kondicionēti iepriekš kondicionēšanas krāsnī, līdz sagataves sasniedz noteiktu spēku un pēc tam nolaista. Iepriekšējās kondicionēšanas temperatūra ir 50 ~ 70 grādi, un iepriekšēja kondicionēšanas periods ir 4-5 stundas.
6. SPĒLES SPĒLĒŠANA. Stiprināšanas tika atceltas un nosūtītas uz autoklāvu autoklāvu sacietēšanai 24 stundas ar tvaika spiedienu 1,2 MPa un temperatūra 190 grādos. Pēc tam sagataves tika tvaicētas un izārstētas autoklāvā. Šī metode tika izmantota, lai sagatavotu tobol mullītu un cietā kalcija silikātu, kas tika izmantots, lai tvaika sacietēšanas procesa laikā iegūtu silīcija dioksīdu. Hidratācijas reakcijas kvalitāte tieši ietekmē kalcija silikāta plates stiprību, izplešanās ātrumu un mitruma izturību.
Piesardzības pasākumi uzglabāšanai un pārvadāšanai
1, bez sadursmes iekraušanas un izkraušanas laikā, transporta instrumenta apakšdaļai jābūt līdzenai, un pēc iekraušanas jāveic noteikšanas pasākumi, lai pārliecinātos, ka tā netiks mainīta un slīdēta ceļā.
2, paceļot vai dezingojot, visa plākšņu palete ir kārtīgi sakrauta, lai novērstu tērauda virves vai iekrāvēja lāpstu pieskarties plākšņu malām.
3, kad manuāli ielādējat un izkraujat lapu pa lapu, jāpievērš uzmanība, lai novērstu gružu noķeršanu starp loksnēm, kas var sagraut vai deformēt lapas, ja tās nav savlaicīgi sakoptas.
4, apstrādājot dēli, tas jānes vertikāli ar divām personām, kas tur abas valdes puses, un ir aizliegts to nēsāt horizontāli.
5, plāksnei jābūt sakrautai uz līdzenuma zemes vai ar īpašu koka kronšteinu apakšā, neliels skaits vaļīgu dēļu nevar būt vertikāli pret sienu.
6, plāksne jāuzglabā iekštelpu noliktavā, ja atvērta krātuve būtu jāpārklāj ar jumtu.
Būvniecības piesardzības pasākumi
1, substrāta izlīdzināšanas apstrāde, plakanums un vertikāle, lai izpildītu specifikācijas prasības, sakopt virsmas putekļus un piesārņotājus.
2, ielīmējot kalcija silikāta dēli, javas savienošanas ātrums un enkura skrūvju daudzums ir jāatbilst specifikācijas prasībām, un valdes locītavas ir jāizspiež.
3, paneļa šuves gals ar līmējošu pārklājumu tā, ka dēlim un dēlim saliektu, kas nav savienots ar vai lielām plātņu šuvēm, vajadzētu putot poliuretāna pildvielu, kas piestiprināta, lai novērstu plātņu un deformācijas.
4, labs pretizplūdes javas slānis: {2-3 mm pretizplūduma javas biezums, un pēc tam iespiests sārmu rezistentā stiklplasta acī. Stikla šķiedru acu pārklāšanās un stiprināšanas detaļām jāatbilst specifikācijas prasībām, lai būtu sausas un grūti pieskaras javai, un pēc tam noslaucīt abas uztriepes javu, līdz pārklāj sārmiski izturīgu stikla šķiedru acu audumu, lai stikla šķiedru acu audums atrodas plaisā izturīgā javā, kopējā smidziņa ar smadzeņu virsmas biezumu, bez smidziņa un {7. acs noplūde, un pēc tam plakana.
5, ir uzbūvēts ar plaisām problēmas daļā, ir jāizgriež atvērtas paneļa locītavas, kas injicē putojošo līdzekļu blīvēšanu. Pirms līmēšanas, ja plāksnes lukturis vai deformācija, kas piestiprināta ar enkura skrūvēm, enkura skrūves var būt nedaudz stiprības, ne pārāk stingri, lai nodrošinātu, ka visa dēlis izlīdzinās un piespiež vienveidību, un pēc tam pielīmēt pildvielu. Līmēšanas ātrums ir mazas detaļas, kas klauvē pārbaudi, vispirms bungas vidū plus enkura skrūves un pēc tam bungas vietā, lai paņemtu caurumu, no cauruma līdz putas iekšpusei, neatkarīgi no tāfeles šuvēm vai dēļa, lai veiktu putu caurumu, lai ļautu putu ekstrūzijai ārpus valdes. Pēc putu sacietēšanas noņemiet lieko želeju uz tāfeles virsmas un pēc tam izveidojiet pretaplikšanas javas slāni.
Kalcija silikāta dēlis ar izcilu sniegumu tiek plaši izmantots biznesa ēkās, izklaides vietās, iepirkšanās centros, viesnīcās, rūpniecības ēkās; rūpnīcas, noliktavas, dzīvojamās ēkas; jaunas mājas, sabiedrisko vietu atjaunošana un atjaunošana; slimnīcas, stacijas, teātri; bet arī veikt ceļu akustisko izolāciju, akustiskās barjeras, saliktu sienas paneļu paneļus un tā tālāk.
Zinfon refraktory Technology Co., Ltd
Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.
Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.
Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi: