Kāpēc augsta alumīnija oksīda ķieģeļi var sasniegt šīs priekšrocības, kuras māla ķieģeļiem ir grūti saskaņot?

Al₂o₃ saturs, kas lielāks par 48% no alumīnija silikāta ugunsizturības, ko kolektīvi dēvē par augstas alumīnija oksīda refraktorijām. Tā stereotipiskais produkts, kas ir visizplatītākais termiskās krāsns augstas alumīnija oksīda ķieģeļu pieaugums.

Saskaņā arAl₂o₃ saturs, augstu alumīnija oksīda ķieģeļus var iedalīt trīs pakāpēs:

Grade Ⅰ: Al₂O₃>75%.

II pakāpe: al₂o₃60%~ 75%;

III pakāpe: al₂o₃48%~ 60%.

Klasificēts atbilstošiminerālu sastāvsas:

Zems mullīts un mullīts (al₂o₃48%~ 71,8%)

Mullite-corundum un corundum-mullite (al₂o₃71,8%~ 95%);

Corundum (al₂o₃95%~ 100%).

Diapazonā no al₂o₃ mazāks par 71,8%, palielinoties al₂o₃ saturu, galvenās kristāliskās fāzes mullīts palielinās augstu alumīnija oksīda produktu skaitā;Al₂o₃ diapazonā vairāk nekā 71,8%, palielinoties al₂o₃ saturu, samazinās mullīta skaits un palielinās Corundum skaits. Produktu ugunsizturīgās īpašības palielinājās, palielinoties Al₂o₃ saturu.

Augsti alumīnija oksīda ķieģeļi ir saķepināti produkti, kas satur 48% vai vairāk alumīnosilikāta vai tīra alumīnija oksīda. Parasti augstie alumīnija oksīda ķieģeļi satur mazāk nekā 80% al₂o₃, un tos, kas satur vairāk nekā 80% al₂o₃, sauc par Corundum ķieģeļiem.

Augsto alumīnija oksīda ķieģeļu izcilā priekšrocība, salīdzinot ar māla ķieģeļiem, ir augsta refraktoritāte un slodzes mīkstināšanas temperatūra.

Augsto alumīnija oksīda ķieģeļu refraktoritāte svārstās plašā diapazonā, parasti i770 ~ 2000 grādos, galvenokārt ietekmē Al₂o₃ saturs, palielinoties Al₂o₃ saturu produktos un uzlabojas. Tajā pašā laikā refraktoritāti ietekmē arī piemaisījumu saturs un veids, kas ir saistīts ar produktu minerālu fāzes struktūru, sk. 1. tabulu.

Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu mīkstināšana Sākuma deformācijas temperatūra ir lielāka par 1400 grādiem, un palielinoties al₂o₃ satura palielināšanai.Al₂o₃ saturs, kas ir mazāks par 71,8% produktu, slodzes mīkstinošā temperatūra ir atkarīga no mullīta un stikla fāžu skaita attiecības, kā arī palielinās mullīta skaits un uzlabošanās. Stikla fāzes skaitam un rakstam ir būtiska ietekme uz slodzes mīkstināšanas punktu. 71,8% ~ 90% al₂o₃ mullīta, corundum produktu saturs, palielinoties al₂o₃ saturu, stikla fāzes daudzums principā nav mainīts, corundum, lai gan palielinās mullīta skaits, bet mullīts, bet samazinās slodzes mīkstināšanas temperatūra; Tāpēc slodzes mīkstinošā temperatūra nav nozīmīga. Pēc tam, kad al₂o₃ saturs pārsniedz 90%, palielinoties al₂o₃ saturu, stikla fāze samazinās, un iekraušanas mīkstināšanas temperatūra ievērojami palielinās, no 1630 grādiem, kad al₂o₃ 90%līdz 1900 grādiem, kad ALZ03100%palielinās slodzes mīkstināšanas temperatūra, palielinoties al₂o₃ saturam. Saikne starp al₂o₃ saturu un iekraušanas mīkstināšanas temperatūru ir parādīta 1. attēlā.

Augstas alumīnija ausu ugunsizturīgajiem produktiem ir augstāka siltumvadītspēja nekā māla produktiem. Iemesls tam ir tas, ka stikla fāzēm ar ļoti zemu siltumvadītspēju ir daudz alumīnija oksīda produktu, savukārt mullīta un korunduma kristālu daudzums ar labāku siltumvadītspēju palielinās, uzlabojot produktu siltumvadītspēju. Siltumvadītspēja samazinās, paaugstinoties temperatūrai.

Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu siltumvadītspēja atšķiras no māla un silīcija dioksīda ķieģeļiem. Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu siltumvadītspēja samazinās, paaugstinoties temperatūrai. Kad augstāks al₂o₃ saturs augstā alumīnija oksīda ķieģeļā, jo vairāk mullītu un corundum kristālu tas ir, jo acīmredzamāka ir termiskās vadītspējas tendence samazināties, paaugstinoties temperatūrai. Tomēr virs 1000 grādiem tā samazināšanās samazinās. Kamēr gan māla, gan silīcija dioksīda ķieģeļu siltumvadītspēja palielinās, paaugstinoties temperatūrai lineārā attiecībā un paliek nemainīga tuvu 1000 grādiem. Istabas temperatūrā augsti alumīnija oksīda ķieģeļi nekā māla ķieģeļu siltumvadītspēja 2 ~ 3 reizes, bet virs 1000 grādiem tā siltumvadītspēja būtībā ir līdzīga.

Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu šķirnes ar zemu al₂o₃ saturu ir līdzīgas māla ķieģeļiem, ņemot vērā slodzes mīkstināšanas punktu un termisko triecienu pretestību. Tomēr, palielinoties al₂o₃ saturu, slodzes mīkstināšanas punkts un termiskā trieciena pretestība pakāpeniski palielinās. Šīs augsto alumīnija oksīda ķieģeļu īpašības padara tos par augsta temperatūras veidu māla ķieģeļiem, tāpēc tos var izmantot stikla kausēšanas krāsns augstas temperatūras daļās. Varates ar zemu porainību var izmantot siltuma uzglabāšanas kameru augstas temperatūras daļās, piemēram, uzglabāšanas kameras gulbja augšdaļā un augšējā sienā. Augsta alumīnija oksīda ķieģeļu galvenās īpašības ir parādītas 2. tabulā.

Saskaņā ar ražošanas metodi ir divu veidu Corundum ķieģeļi: saķepinātas un elektrofūzijas liešana. Sazgerētais Corundum ķieģeļu refraktoritāte līdz 2000 grādiem, līdz 1800 grādu lietošanai, bet tā termiskā izplešanās un to pašu mullīta ugunsizturīgo materiālu porainība, salīdzinot ar slikto termisko triecienu pretestību.

Zinfon refraktory Technology Co., Ltd

Mēs esam ugunsizturīgs materiālu piegādātājs, kas integrē pētniecību un attīstību, ražošanu, celtniecību, noliktavas un tirdzniecību.

Mēs piedāvājam dažādas magnēzijas un alumīnija oksīda ugunsizturības, ieskaitot gan formas, gan nesazīstamus produktus, izejvielas un ar to saistītos ķīmiskos produktus.

Mēs esam sertificēti ar ISO9001, ISO14001, ISO45001 un citiem nacionālajiem un vietējiem sertifikātiem šādi:

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt