
Ievads
Honeycomb keramika ir jauna veida funkcionālā keramikas materiāla tips, kurā ir regulāra poraina šūnveida struktūra. Parasti tos izgatavo no izejvielām, piemēram, silīcija karbīda (SIC), kordierīta (mg₂al₄si₅o₁₈), mullītu (3al₂o₃ · 2Sio₂) utt., Ar ekstrūzijas veidni un augstu temperatūras saķepināšanu.
Honeycomb keramika, kas paredzēta siltumenerģijas uzglabāšanai un atbrīvošanai, tiek plaši izmantota enerģijas taupīšanas tehnoloģijās rūpniecisko termisko aprīkojumu. To pamatstruktūra ietver daudzas mazas poras, kas izvietotas sešstūra vai kvadrātveida rakstos, veidojot šūnveida režģi. Šis dizains uzlabo virsmas laukumu, uzlabo siltumvadītspēju un ļauj efektīvi uzsūkties un atbrīvoties, tādējādi nodrošinot stabilu un ilgstošu siltuma avotu.
Priekšrocība
Termiskā veiktspēja: augstas efektivitātes siltuma uzglabāšanas un izolācijas paradoksālā vienotība
Īpaši efektīva siltuma apmaiņas spēja: blīvas poras rada "siltuma sūkli" efektu, izraisot porās augstas temperatūras dūmgāzes un gaisa turbulentu plūsmu. Tas samazina siltuma apmaiņas laiku no 5 sekundēm (ar tradicionālajiem pārbaudītāja ķieģeļiem) līdz mazāk nekā 1 sekundei.
Poraina šūnveida šūnveida keramikas struktūra piešķir tai īpašu virsmas laukumu 100–500 m²\/m³ (tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem ir tikai 1–10 m²\/m³). Piemēram, tērauda sildīšanas krāsnī, izmantojot kordierīta šūnveida keramiku, ir palielinājusi dūmgāzu atkritumu siltuma atgūšanas efektivitāti no 60%līdz vairāk nekā 90%, samazināts degvielas patēriņš par 30%un sasniedza gada enerģijas ietaupījumu, kas ir ekvivalents 2, 000 tonnām standarta ogļu.
Zemas siltumvadītspējas un termiskās trieciena pretestības līdzsvars
Honeycomb keramikas termiskā vadītspēja ir tikai {{{0}}. 2–1. 0 w\/(m · k) (augstas alumīnija oksīda ķieģeļiem ir 1,5–3,0 w\/(m · k)), kas var samazināt ar 15–20%sienas temperatūru, un siltuma zaudējumus un siltuma zaudējumus un siltuma zaudējumus un siltuma zaudējumus un siltuma zaudējumus un siltuma zaudējumus var samazināt. "Šoka absorbētājs", lai izkliedētu termisko stresu. Kordierītu bāzes šūnveida keramika var izturēt 800 grādu termisko triecienu (tradicionālie ugunsizturīgie ķieģeļi tikai 300–500 grādi), padarot tos mazāk pakļautas plaisāšanai stikla krāsns sākuma starta ciklos.
Erozijas pretestība: inovatīva korozijas pretestība dažādos scenārijos
Spēcīga pretestība metālam un stiklam kūst
Alumīnija sakausējuma liešanā sic šūnveida keramikas filtri uztver ieslēgumus, kas lielāki par 5 0 μm, samazinot liešanas piemaisījumu saturu no 0. 3% līdz zemāk par 0,05%. Viņiem ir arī nodiluma ātrums<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).
Stikla krāsnīs uz mullītu bāzes šūnveida keramiku uzrāda 4x spēcīgāku izturību pret Na₂o un citu oksīda eroziju nekā māla ķieģeļi. Viņu kalpošanas laiks 1600 grādu stikla kausējuma gaistošajā vidē sasniedz 5 gadus (tradicionālie ugunsizturīgie ķieģeļi ilgst tikai 2 gadus).
Pielāgošanās sarežģītām atmosfērām
In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.
Strukturālā priekšrocība: graujošs sasniegums vieglā un augstā izturībā
Divkārša tilpuma un svara optimizācija
Ar šūnveida keramiku ar porainību 70–90% samazina tilpumu par 50% un svaru par 30%, salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem ar tādu pašu siltuma uzglabāšanas jaudu.
Pretestība pret skrāpējumiem un ilga kalpošanas dzīve
Honeycomb keramikas poru sienas virsma ir gluda (nelīdzenums ra <5μm) ar nodiluma ātrumu <0. 0 5 mm\/gadā zem augstas temperatūras dūmgāzu gāzes beršana (plūsmas ātrums 15–20 m\/s)-kas ir zīmīgi zemāks nekā tradicionālās ugunsdzēsības ķieģeļu (0,2 mm\/gadā).
Zaļā un enerģijas taupīšana: rūpniecības materiāli oglekļa samazināšanai rūpnieciskajās krāsnīs
Šūnveida keramikas siltuma uzglabāšanas sistēmas uzlabo krāsns termisko efektivitāti par 25–35%. Izmantoto šūnveida keramiku var sasmalcināt un atkārtoti izmantot kā jaunu produktu kopumā, ar SIC bāzes atjaunošanās līmeni līdz 90% un 70% uz kordierītu materiāliem. Tas ievērojami samazina cieto atkritumu emisijas, salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem (reģenerācijas ātrums <30%).
Katalītiskā termiskā uzglabāšanas integrācija
Keramikas krāsnī izplūdes gāzu apstrādē ar Tio₂ ielādētu šūnveida keramiku ļauj vienlaicīgi atkritumu siltuma atjaunošanās (pirms uzkarsēšanas gaiss līdz 300 grādiem) un katalītisko GOS noārdīšanās (efektivitāte> 95%), samazinot aprīkojuma ieguldījumus par 40%.
Zinfon refraktory Technology Co., Ltd.
Mēs sniedzam vienas pieturas pakalpojumus no tehniskās konsultācijas līdz projektēšanai, ražošanai un pēcpārdošanas atbalstam.




Izejvielas
Termiskā uzglabāšanas šūnveida keramika
Materiāli: Kordierīts, mullīts
Galvenais šūnveida keramikas izmērs
|
L*w*g (mm) |
150x 150 x 300(150) |
||||
|
Šūnas skaits |
25x25=625 |
40x40= 1600 |
43x43=1849 |
50x50=2500 |
60x60=3600 |
|
Šūnas platums (mm) |
4.95 |
3.02 |
2.81 |
2.38 |
1.98 |
|
Iekšējās sienas (mm) biezums |
1 |
0.7 |
0.65 |
0.6 |
0.5 |
|
Virsmas laukums (M2\/M3) |
577 |
886 |
950 |
1084 |
1294 |
|
Atklāšanas attiecība (%) |
68 |
65 |
65 |
63 |
63 |
Šūnveida keramikas fizikālās īpašības
|
Priekšmets |
Alumīnija porcija-kordierīts |
Blīvs alumīnija porcelāns |
Kordierīts |
Mullīta-kordierīts |
Mullīts |
Emaljēt |
|
Blīvums (g\/cm3) |
2.0~2.3 |
2.4~2.6 |
1.6~1.9 |
1.7~2.0 |
2.0~2.4 |
1.7~2.0 |
|
Lielapjoma blīvums (g\/cm3) |
0.65~0.8 |
0.65~0.8 |
0.6~0.7 |
0.65~0.75 |
0.65~0.8 |
0.65~0.75 |
|
Termiskās izplešanās koeficients (X 10-6 grāds -1) (rt -800 grāds) |
Mazāk vai vienāds ar 6 |
Mazāk vai vienāds ar 6 |
Mazāk vai vienāds ar 3 |
Mazāk vai vienāds ar 3,5 |
Mazāk vai vienāds ar 5,5 |
Mazāks vai vienāds ar 6,5 |
|
Īpaša siltuma jauda (J\/kg.k) |
950~1150 |
1000~1200 |
900~1100 |
900~1100 |
1000~1150 |
900~1100 |
|
Siltumvadītspēja (ar mk) (20-1000 grāds) |
1.5~2.0 |
1.5~2.0 |
1.2~1.8 |
1.4~1.9 |
1.5~2.0 |
1.4~1.9 |
|
Termiskā trieciena pretestība Maksimālā temperatūra (pakāpe) |
Lielāks vai vienāds ar 400 |
Lielāks vai vienāds ar 300 |
Lielāks vai vienāds ar 450 |
Lielāks vai vienāds ar 350 |
Lielāks vai vienāds ar 350 |
Lielāks vai vienāds ar 300 |
|
Ieteicama maksimālā temperatūra (pakāpe) |
1250 |
1350 |
1150 |
1250 |
1450 |
1200 |
|
Ūdens absorbcijas ātrums (%) |
Mazāk vai vienāds ar 20 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 22 |
Mazāk vai vienāds ar 20 |
Mazāk vai vienāds ar 20 |
Mazāk vai vienāds ar 10 |
Šūnveida keramikas ķīmiskais sastāvs
|
Priekšmets |
Alumīnija porcija-kordierīts |
Blīvs alumīnija porcelāns |
Kordierīts |
Mullīta-kordierīts |
Mullīts |
Emaljēt |
|
Sio2 |
25~35 |
25~35 |
45~55 |
40~50 |
25~35 |
68~72 |
|
AL2O3 |
55~65 |
55~65 |
28~38 |
55~65 |
55~65 |
22~26 |
|
Mgo |
2~4 |
2~4 |
11~14 |
5~9 |
Mazāk vai vienāds ar 2 |
Mazāk vai vienāds ar 0. 5 |
|
Fe 203+ tiO2 |
1~4 |
1~4 |
1~3 |
1~3 |
1~4 |
1~3 |
|
Citi |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Mazāk vai vienāds ar 5 |
Apstrādāt
Izejvielu sagatavošana
High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%) jānostiprina, izmantojot bumbiņas malšanu līdz D50<2 μm to ensure molding uniformity.
Ekstrūzijas liešana
Galvenie parametri: spiediens 5–10 MPa, temperatūra 50–80 grādi. Poru taisnības novirze ir jākontrolē<1% to avoid "collapsed hole" defects.
Augsta temperatūras saķepināšana
Kordierīta keramikai ir nepieciešama saķepināšana 1350–1450 grādos 20–30 stundas.
SiC keramika ir jāsadmēģina ar lielāku vai vienādu ar 2000 grādu inertā atmosfērā, kas patērē vairāk enerģijas.



Pieteikums
Honeycomb Ceramics veiktspējas prasības ugunsizturīgajā nozarē
Temperatūras adaptācija
Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 grādu, savukārt SIC balstīti tipi pārsniedz 1700 grādu. Tie ir piemēroti 1200–1600 grādu augstas temperatūras videi tērauda, stikla un citās nozarēs.
Termiskā šoka stabilitāte
Poraina struktūra mazina termisko spriegumu no pēkšņas temperatūras izmaiņām. Kordierīta šūnveida keramika var izturēt 800 grādu termisko triecienu bez plaisāšanas (tradicionālie ugunsizturīgie ķieģeļi tikai panes 300–500 grādu temperatūras atšķirības).


Tipiski lietojumprogrammu scenāriji un tehniskās priekšrocības
Rūpnieciskā krāsns un krāsns termiskās uzglabāšanas sistēma
Pielietojums Atrašanās vieta: Tērauda augu sildīšanas krāsņu un stikla krāsns siltuma uzglabāšanas kameras režģis.
Priekšrocības:
Uzlabota siltuma uzglabāšanas efektivitāte: HoneyComb keramikas īpašais virsmas laukums sasniedz 100–500 m²\/m³ (tradicionālie pārbaudītāja ķieģeļi tikai 10–30 m²\/m³), palielinot siltuma atjaunošanās efektivitāti no 60% līdz vairāk nekā 90%. Piemēram, pēc kordierīta šūnveida keramikas uzstādīšanas tērauda rūpnīcas sildīšanas krāsnī degvielas patēriņš samazinājās par 30%, ietaupot 1,2 miljonus m³ dabasgāzes gadā.
Tilpuma un svara optimizācija: ar porainību 70–90%, šūnveida keramika samazina tilpumu par 50% un krāsns ķermeņa svaru par 30%, salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem ar tādu pašu siltuma uzkrāšanas jaudu, samazinot tērauda struktūras slodzes.
2. Augstas temperatūras krāsns odere un izolācija
Lietojumprogrammas scenārijs: izolācijas oderējums vai izolācija keramikas saķepināšanai krāsnī un ugunsizturīgas izšaušanas krāsnīs.
Priekšrocības:
Termiskā izolācija: šūnveida keramikas termiskā vadītspēja ir {{{0}}. 2–1. 0 w\/(m · k) (tradicionālie ugunsizturīgie ķieģeļi: 1,5–3,0 w\/(m · k)), samazinot kiln outer sienas temperatūru līdz 50–80 grādiem grādiem līdz 15–20%.
Erozijas izturība: alumīnija elektrolizera oderējumos SiC šūnveida keramika pretojas kriolīta (na₃alf₆) erozijai 3 reizes labāka nekā augstas alumīnija oksīda ķieģeļi, pagarinot kalpošanas laiku no 2 gadiem līdz vairāk nekā 5 gadiem.
3. Izkausēta metāla filtrēšana un attīrīšana
Pielietojums: šķidra metāla filtrēšana alumīnija un vara sakausējuma liešanas procesos.
Priekšrocības:
Piemaisījumu uztveršana: šūnveida keramikas poru struktūra (poru izmērs 1–3 mm) uztver ieslēgumus virs 5 0 μm, samazinot oksīda piemaisījumus alumīnija sakausējuma lējumos no 0. 3% līdz mazāk nekā vai vienādam līdz 0,05%. Tas palielina mehāniskās īpašības (stiepes izturību) par 15%.
High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) uzrāda nodiluma ātrumu<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).
Kāpēc mūs aizrauj?
01\/pielāgoti izmēri un formas
-

Pielāgota ķieģeļu forma
Nodrošiniet paraugu lapas -- pelējuma atvēršana un citāts -- pelējuma atvēršana un paraugs -- lielapjoma ražošanas pēdiņu -- līguma parakstīšana -- Berk Production
02\/Piegādes cikls un loģistika
-
Jūras kravas, zemes kravas. Nosakiet transporta veidu atbilstoši vajadzībām
Apmēram 30 dienas pielāgots produktu piegādes laiks ir atkarīgs no faktiskās situācijas.
03\/Pielāgots iepakojums
-
Pielāgojiet savu zīmolu
Logotipa pielāgošana, pielāgoti fonti, taglines un ziņojumi iesaiņojumam, norādēm, vietnēm vai drukātiem materiāliem.
Paņemiet savu zīmolu uz nākamo līmeni, sazinieties ar mums jau šodien, lai apspriestu savu projektu!





Izvēloties Zinfon kā piegādātāju, jūs varat piekļūt augstas kvalitātes ugunsizturīgiem ķieģeļiem, plašu citu ugunsizturīgu materiālu klāstu un visaptverošu atbalstu. Nekavējoties sazinieties ar Zinfon refraktoriem, lai apspriestu jūsu īpašās prasības un iegūtu pielāgotus risinājumus!
7*24 stundas tiešsaistes atbilde
Nodrošināt profesionālu aizsardzību pēc pārdošanas
Mūsu adrese
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Ķīna
Tālruņa numurs
+8613700131695
+381668083544
E-pasts
info@zinfon-refractory.com

Populāri tagi: šūnveida keramika, Ķīnas šūnveida keramikas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca






